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本母線機(jī)電氣控制系統(tǒng)是由強(qiáng)電邏輯控制系統(tǒng)及液壓控制電氣系統(tǒng)組成，各自獨(dú)立完成剪切、折彎、沖孔、壓麻點(diǎn)等功能。  

1.母線機(jī)電氣的性能指標(biāo)電源：三相四線380V±10% PE

電機(jī)總功率：12KW

控制電壓：AC36V   DC24V    50HZ

2.操作母線機(jī)前必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，了解機(jī)床的操作步驟，并熟悉各按鈕開(kāi)關(guān)，腳踏開(kāi)關(guān)指示燈的作用和意義。

3.開(kāi)機(jī)前合上機(jī)器配電箱內(nèi)側(cè)面的C45開(kāi)關(guān)，將“控制電源”鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)控制板上亮紅燈，表示電源接通，然后根據(jù)工種可打開(kāi)相應(yīng)工位的控制開(kāi)關(guān)，  綠燈亮，設(shè)備進(jìn)入正常的工作狀態(tài)，在進(jìn)行來(lái)料加工時(shí)根據(jù)實(shí)際需要啟動(dòng) 腳踏開(kāi)關(guān)，工位行程到位后自動(dòng)恢復(fù)原狀（注：此功能由接近限位開(kāi)關(guān)  控制，可自行調(diào)節(jié)擋片設(shè)置您所要的工位行程）。

母線加工機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、機(jī)器上裝有沖剪折三個(gè)加工單元，通過(guò)手動(dòng)或腳踏開(kāi)關(guān)可分別或同時(shí)進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機(jī)生產(chǎn)，使用方便。

2、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，例如沖長(zhǎng)圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。

3、折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過(guò)更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工;不同厚度的母排折彎，通過(guò)調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制行程距離，位移行程計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同的數(shù)字，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

4、沖、剪加工單元采用立式加工方式， 機(jī)器配有手動(dòng)按鈕和腳踏開(kāi)關(guān)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進(jìn)行使用操作。

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn)

1．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很的準(zhǔn)備時(shí)間就可開(kāi)始生產(chǎn)。

2．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺(tái)機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長(zhǎng)、效率低，在長(zhǎng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。，而采用加工中心進(jìn)行加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

3．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合具有合適批量的工件

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)土，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著加工中心及輔具的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)批量越來(lái)越小，對(duì)一些復(fù)雜零件，5-10件就可生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)時(shí)也可考慮用加工中心。

4．適合于加工形狀復(fù)雜的零件

四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。

5．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)其它特點(diǎn)

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測(cè)量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

數(shù)控母線加工機(jī)大家都很熟悉，隨這近年來(lái)社會(huì)的發(fā)展，我公司為廣大用戶服務(wù)，為了大家更好的了解相關(guān)的知識(shí)，以下就給大家說(shuō)一下數(shù)控母線機(jī)設(shè)備的基本構(gòu)架：

一、設(shè)備上所用的工裝模具，均采用鋼材，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的熱處理及機(jī)加工工藝進(jìn)行精心操作，以保證工裝模具的強(qiáng)度和使用壽命。

二、折彎單元工裝模具為閉式結(jié)構(gòu)，采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過(guò)更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工。

三、每個(gè)加工單元的工裝模具的工作行程調(diào)節(jié)范圍大且調(diào)整方便，可根據(jù)不同的母線規(guī)格、加工工藝及操作習(xí)慣進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，既能有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度又能保證加工質(zhì)量。