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發布時間：2021-01-06 12:00
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我國是水果和蔬菜的DI一生產大國，但由于市場渠道不暢通，尤其是儲藏、加工能力不足，加工技術和設備落后，每年果蔬損失達750億元左右。3國內研究現狀與國外相比，中國的果蔬變溫壓差膨化加工設備和理論研究水平比較落后。近年來，我國果蔬加工業得到飛速發展，脫水和速凍果蔬制品在國際市場上已具有非常明顯的優勢，中國農業科學院農產品加工研究所畢金峰博士研發的非油炸膨化技術已達到水平，為增加農業效益、提高農民收入、拉動食品產業發展起到了積極的作用。本刊記者對畢博士進行專訪，以深入了解該技術的主要特點、應用領域、市場效益等情況
蔬變溫骶差膨化T燥技術的難點在于：一是如何尋找合適的前處理方式。目前，果蔬干燥方法主要有熱風干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。果蔬物料在進行膨化干燥前要進行適當的前處理，如浸漬、冷凍等，適當的前處理町以有效地改變果蔬物料內部的結構和特性，這對后期的完變溫壓差膨化T燥會產乍有利的影響。二是膨化干燥過程中如何盡量減少營養物質的損失。果蔬中含有的維生素和芳香成分易受高溫破壞或揮發，高溫還會引起產品焦糊，易發生褐變，故應盡量尋求低溫短時加工工藝[33,34]。現代人們對食物感官和營養要求越來越高，針對已有較干大市場的低溫真空油炸果蔬脆片，變溫壓差膨化果蔬脆片要有更大的市場，必須盡鼉減少營養損失、并使質地更加酥脆可口。三是如何確保產品具有較長的保質期。膨化果蔬脆片結構疏松多孔，雖無油脂，但本身具有一定的含糖量，易吸濕發軟，影響口感，所以要盡量降低產品水分，尋找合適包裝，使產品具有盡町能長的保質期。試驗證明，經過適當處理。經過變溫壓差膨化干燥的產品在貯藏期間也能保持良好的質構和品質[3,5]。四如何確定合適的膨化工藝。可以膨化的果蔬很多，但原料不同，膨化干燥工藝差異很大。例如一些果蔬原料在低溫條件下就可以膨化出較好的產品，而有些含淀粉多的原料則需要在高溫下才可能使淀粉糊化，進而取得較好的膨化效果。五是如何研發新型的連續化生產設備。目前，我國的果蔬變溫壓差膨化干燥設備均是間歇式，其閥門均是人工控制，氣流量和水流量都無法準確判斷，化這樣不僅耗費大量人力和能源、還無法保持穩定的工藝和品質。因此，膨化設備要盡量設計得自動化、連續化，使其向著應用范圍廣、價格便宜、便于操作、節能、環保等方向發展。
干燥出的產品特點是：
綠色天然 不添加人工色素和其它添加劑，品質優良，入口即化，口感好復水性好，營養豐富，保留食品本身所有的營養物質，纖維素，礦物質等所有營養成份只制作gao端口味果粉。
以及應用于各種兒童藥品的口味果粉片。食用方便。便于攜帶。可進一步加工食品調料和baojian食品原料。易于存儲，水分含量低至3%-5%不利于微生物的生長繁殖。
五、經濟效益概算
項目的設備投資為150～200萬元，流動資金為50～100萬元，收回投資期限為1～2年。我國是世界上大的芒果生產國之一，然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴重。假設投資建造一個小型蘋果膨化果蔬生產廠，約需150萬元，其中設備投資100萬元，主要用于廠房租賃、預處理設備、膨化設備、包裝設備和運輸銷售設備的投入；流動資金50萬元，主要用于原料購置、開辦費及其他費用項目支出。設備折舊使用期按10年計算，殘值率按10%計算，年折舊額為106.80萬元×( 1-10%)/10年=9.612萬元/年。年產量的計算按班產100kg計算，三班生產，每月按23天計算，產品每袋20g，年產量即為414萬袋。以每袋膨化蘋果所需原料的成本為例計算，年產膨化袋裝蘋果414萬袋，假設市場價格1.80元/20g（實際市場上的一種果蔬脆片銷售價格為4.50元/20g），年銷售收入可達636.92萬元，利潤總額可達239.57萬元，僅用了10個月，就可收回150萬元全部投資（其中原料投入產出比按11：1計算）。可以看出，膨化果蔬加工是一個投資少、JIANXIAO快、回報率高，集經濟效益、社會效益于一體的項目。
