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發布時間:2021-10-16 15:37  
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液態硅膠機在現在冷流道的設計越來越受重視,注塑機廠家生產硅膠注塑機時候采用的現代冷流道體系充分考慮到硅膠產品本身的特性,在注塑生產的時候達到了原料的無浪費,邊成型,效益。
開正式模具前,一般要求先開一穴樣板模具來確認產品可行性,若有問題只能在樣板模上改好為止,大模開出后一般不輕易去修改,不然模具壽命很短;
硅膠組裝后是彎曲時,鑒于硅膠軟特性,大多數開模都需將產品拉直再進行開模,也有特殊情況。
每個班接班后,應查驗加溫安全裝置,查驗加溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現象、連接導紅有沒有我落,及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內容。
每個班應當定期檢查各電器開關,尤其是在是安全門以及限位開關是否一切正常。在接班前,應當查驗急停按鈕和安全門。當液態硅膠機機啟動后,按下急停按鈕,要求液壓泵或者電動機能馬上停止運行,其他功能部件馬上終止運動。
液態硅膠機采用A B 色漿三劑同步輸送,精準可靠;連續48小時生產無任何中斷;液態硅膠機經過靜態初步混合后,再經過注射機加料螺桿動態攪拌混合。液態硅膠機產品沒有注射流痕,沒有攪拌不均勻的痕跡,產品之間對比無任何色差。
液態硅膠機配有進口透明PC原料桶蓋,配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件(真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現)。液態硅膠機A、B料桶都帶加熱功能,采用電加熱的方式對料桶內的原料進行加熱,加熱溫度室溫—65℃,溫度誤差±2℃以內。