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怎么安裝使用反應釜

按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速” 旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。歡迎來電咨詢。

搪玻璃機械損壞 

機械損壞一般都是人為因素造成的，包括有：1、機械碰撞，主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內砸傷瓷面，還有就是隨身的利器如鞋底的釘子或皮帶扣等擦傷搪瓷面。2、螺栓（或卡子）擰緊壓應力過大或不均勻會引起爆瓷。2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。在擰緊螺栓時要用帶計量的扭力扳手。另外在設備使用時，設備與設備之間的管道連接如果沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管（應靠近接孔安裝），這樣將會導致設備接孔應力改變而引起爆瓷。3、運輸或吊安裝時違規(guī)操作，將搪瓷的接孔當吊耳用。4、安裝時電焊飛濺灼傷搪瓷面。歡迎來電咨詢。

常見故障現象及原因

1、故障現象：密封面處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。

歡迎來電咨詢。

反應釜電加熱器選用的電力電纜偏小，由于電加熱管可以看作是忽略溫度變化的純電阻，根據P=1．732 U／cosa，cosa=1，則R=U/I，尺為固定值，所以加熱的電流和功率是隨電壓升高而增大。反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。從試投用情況可知，第l、2、3組的電流為480～520A，第4、5組電流在320A左右，功率可達到1 560～1 680kW，運行時測量電纜表面溫度為70℃，而單根185、95mm2交聯ⅥV電纜在常溫30℃下明敷額定電流分別為426、283A。