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天波注塑機——四柱立式注塑機廠家

以下簡單例舉一些其他保養項目

    1、操作面板按鍵檢查，以及安全門是否受到撞擊，必要時要調整。

2、機身內各行程開關、零部件固定是否松動，電線是否破損，并檢查各個接線盒。

3、配電柜檢查：灰塵清掃，各電氣元件接端（接觸器、接線端子、微機控制器）螺釘緊固，清理雜亂電線。

4、 加熱部分檢查：加熱圈緊固，接線端緊固，加熱接線盒檢查，裸i露電線清理。四柱立式注塑機廠家

排氣

隨著LSR的注入，滯留在模腔內的空氣在模具閉合時被壓縮，然后隨著充模過程而通過通氣槽溝被排出。空氣如果不能排出，就會滯留在膠料內(這樣往往會造成制品部分露出白邊)。通氣槽溝一般寬度為lmm-3mm，深度為0.004mm-0.005mm。

在模具內抽真空可創造良好的排氣效果。這是通過在分型線上設計一個墊圈，并用真空泵迅速將所有的模腔抽成真空來實現的。一旦真空達到額定的程度，模具閉合，開始注壓。

有些注射模壓設備容許在可變化的閉合力下操作，這使加工者可以在低壓下閉合模具，直到模腔的90%-95%被LSR充滿(使空氣更容易排出)，然后切換成較高的閉合力，以免硅橡膠膨脹而發生溢膠。四柱立式注塑機廠家

溫度控制

一般來說，LSR的模壓以采用電加熱方式為宜，通常是采用帶形電熱器、筒形加熱器或加熱板加熱。關鍵的是要使整個模具的溫度場均勻分布，以促進LSR均勻固化。在大型模具上，是經濟有效的加熱法當溫控制加熱。

用絕熱板包覆模具有利于減少熱損失。熱模任何部位的不適宜都可能使之在各操作工序之間遭受大的溫度波動，或造成跑氣。如果表面溫度降得過低，膠料固化速度就會減慢，這往往會使制品無法脫模，引起質量問題。加熱器和分型線之間應保持一定的距離，以防止模板彎翹變形，在成品上形成溢膠毛邊。四柱立式注塑機廠家