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發布時間：2020-12-15 09:05
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PVC熱切造粒生產線主要組成部分，分為三個部分：1、主機 2、造粒模頭 3、輸送部分 主機部分采用XB系列雙螺桿擠出機搭配造粒模頭進行造粒生產，采用風機輸送。 配套裝置及說明 01 熱切模頭 說明：模頭45#鍛打調質內流道鍍硬鉻鉻層厚0.03~0.04 分流錐外表面鍍硬鉻，鉻層厚0.03~0.04 鑄鋁加熱器 02 切粒風罩 說明：不銹鋼風罩δ2，帶照明燈及觀察孔，便于觀察 03切粒系統 說明：切粒電機1.1kW，高度可上下調節；前后可手動 微調。刀片為9CrSi；刀盤，刀架鍍裝飾鉻；切粒 小車帶導軌，可前后移動，便于清理模頭 04 風送系統 說明：吹料風機1.5kW，文氏三通、彎頭、直管及旋風分 離器，所有管道為不銹鋼，其中旋風分離器帶夾層 05 電氣系統 說明：電氣系統安裝在切粒小車上，便于控制，切粒電機 變頻調速
造粒主機：
低剪切、高混煉的螺桿形式確保了造粒生產的穩定運行。
均勻定量加料系統保證母料原料的配置更加均勻。
切粒裝置：
配合精密的切刀保證了切面平整光滑。
變頻調速，更適應了不同造粒工藝速度的要求。
造粒機頭模具：
采用模具鋼材質精加工，并經硬烙處理，經久耐用。
分布合理的物料流道，可保證粒料互不影響的均勻擠出。
冷卻裝置：
獨特的3維冷卻系統，使冷卻效果更佳。
強力風機結合新型冷卻系統，使粒料的品質與效率得到了保證。
PVC熱切造粒生產線價格主要設備由高混機、煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。
.PVC熱切造粒生產線價格主要設備由高混機、煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等
PVC冷切造粒生產線
本機組由塑料擠出機、冷水槽、吹干機、振動篩五個單元組成，總長約12米，適用于PVC、PE等及其它工程塑料造粒。
切粒長度（mm）：3
切斷長度型號根數（根）：20
切粒滾刀（直徑×長度）（mm）：ф200×200
**造粒能力（kg/h）：300
機組功率（kw）：55
機組外形尺寸（mm）：12000×1500×1800
重量（kg）：1200
設備由擠出機主機、切粒機、冷卻槽(或風冷設備)組成，該套機組配套完善，可以自動連續生產，直接造粒，而且造粒干凈，無污染和老化現象，大大降低了生產費用，提高了生產效率。整機具有體積小、、性能好、耗電低、成品質量高、適應性廣的顯著特點，可以適應滿足各種加工要求。
減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音及運轉平穩等性能。
螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性。
