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              鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管廠規(guī)格尺寸【津碩】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 08:00  

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              告別金屬管道,似乎不管是什么領(lǐng)域都受到了影響

              告別了金屬管道,似乎不管是什么領(lǐng)域都受到了影響,不管是飲水領(lǐng)域,還是工廠工業(yè)領(lǐng)域,通過管道來運(yùn)輸?shù)臇|西數(shù)都數(shù)不清。一些大型的工廠會(huì)用管道來運(yùn)輸一些液體原料,比如說一些中性的當(dāng)然就用金屬管道,一些有腐蝕性的,或者過酸過堿的,大多數(shù)都是采用塑料管道,而且還需要人來看守。將鋼絲網(wǎng)骨架與聚乙烯PE復(fù)合后,鋼絲網(wǎng)骨架可有效地約束塑料的蠕變,使塑料本身的耐應(yīng)力水平也大大地提高。因此PE鋼絲網(wǎng)骨架管的許用應(yīng)力與聚乙烯管材相比有大幅度提高。


              鋼骨架塑料復(fù)合管尺寸標(biāo)準(zhǔn)

              尺寸標(biāo)準(zhǔn):   1、鋼骨架塑料復(fù)合管:采用內(nèi)徑標(biāo)稱,計(jì)算流量時(shí)科學(xué)合理。在與泵、閥等連接時(shí)內(nèi)徑一致性好。管材和管件的內(nèi)徑差別很小,流動(dòng)阻力小。   2、鋼絲網(wǎng)骨架PE管:采用外徑標(biāo)稱。在與泵、閥等連接時(shí)內(nèi)徑差別較大,需要較多的采用變徑管件,增加了連接件及泄漏隱患。 端部處理方式:   1、鋼骨架塑料復(fù)合管:每根管材均用注塑的方式對(duì)管材端面進(jìn)行加工,由于是機(jī)械模壓成型,端頭的連接質(zhì)量可靠,密封性能好。   2、鋼絲網(wǎng)骨架PE管:先用注塑的方式生產(chǎn)用來密封的塑料環(huán),再用膠粘或焊接的方式將密封環(huán)與管材本體進(jìn)行連接。此方法生產(chǎn)效率較高,但質(zhì)量保障的難度較大,易在封口處出現(xiàn)滲漏。


              電熔焊機(jī)焊接過程及步驟

              焊 接 過 程 及 步 驟

              步準(zhǔn)備工具

              焊接鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管所需工具:電熔焊機(jī)、PE熱熔焊槍、切割機(jī)、磨光機(jī)、卷尺、榔頭、平板、記號(hào)筆、砂紙、毛巾。

              第二步管材切割

              客戶可根據(jù)實(shí)際要求,可采用專業(yè)切割機(jī)進(jìn)行切管,切割端面應(yīng)平整,且應(yīng)與管道軸線垂直,嚴(yán)禁用明火燒割。使用磨光機(jī)對(duì)端口進(jìn)行磨平處理,保證端口平整度,然后使用PE熱熔膠槍對(duì)端口進(jìn)行防滲密封處理。檢查端口是否密封均勻,保證無銅絲外露情況。

              第三步標(biāo)記長度

              測量管件承口深度,在管材插口端相應(yīng)長度做上標(biāo)記。

              第四步刮除表皮

              用平板(禁止使用磨光機(jī))將管材表面氧化層刮除,刮削時(shí)應(yīng)沿管材端部整個(gè)外圓周進(jìn)行刮皮,用砂紙將電熔管件承口端表面打磨去除氧化層(刮除氧化層0.1-0.2mm即可)。

              第五步清潔管材

              用干毛巾(嚴(yán)禁使用濕毛巾)將管材件刮氧化層時(shí)所殘留的碎屑擦干凈,避免因雜質(zhì)因素影響焊接質(zhì)量,并保持連接面不受潮。

              第六步插入管件

              按以上步驟處理好管材件后,用榔頭將管件敲入管材標(biāo)記處;(配套較緊時(shí)應(yīng)慢慢敲到底)。

              第七步設(shè)置焊機(jī)參數(shù)、通電熔接

              全部配套好后,嚴(yán)格按照電熔管件上的參數(shù)要求,輸入焊接參數(shù)(恒壓焊接或恒流焊接)使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接(例如某一管件工藝參數(shù)應(yīng)顯示為:焊接電壓39.5V,焊接時(shí)間140秒)【詳細(xì)焊機(jī)參數(shù)設(shè)置請(qǐng)查看管件外側(cè)白色條碼】,檢查無誤后將電熔焊機(jī)銅電極插入電熔管件(必須保證管材件焊接時(shí)無晃動(dòng)、脫落)。

              第八步連接完成

              到達(dá)焊接時(shí)間后,根據(jù)工藝條碼冷卻時(shí)間要求進(jìn)行自然冷卻,在熔接及

              冷卻過程中,不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的部位及兩側(cè)的管道。


              鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,采用了的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,使之具有更高的耐壓性能。同時(shí),該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性,適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí),利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融,把管材與管件可靠地連接在一起。

              鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一種經(jīng)過改良的新型的鋼骨架塑料復(fù)合管。這種新型管道是用高強(qiáng)度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料,鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強(qiáng)體,采用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度采用聚乙烯緊密地連接在一起,使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。因?yàn)橛辛烁邚?qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中,因此這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn),而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。