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發布時間：2020-12-22 04:09
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特點
1.攪拌時間5 min~12 min；
2.混合均勻性好，CV值小于2.5≤5%。
3.混合比為1≤5 0 0；
4.充填系數為10-95%；
5.顆粒損傷小；
6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過氣力輸送排出。
7.無機械運動部件，可靠性高，無異物；
8.能耗低，工作，占用空間小，安裝方便，清洗和維護方便；
9.對于化學性質不穩定的材料，可以使用惰性氣體進行混合和運輸。
10.整個304不銹鋼沒有死角。
11.符合GMP要求
12.可由CIP清洗。
工作原理：
待混粉料通過氣力輸送到干混機倉內達到待混容量，關閉進料閥門，打開氣動開關充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態后開始混合，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉體四周向下快速混合運動，往復循環形成閉合的流動狀態，按設定時間完成混合；顆粒料或其他細粉散料等物料均化混合，適應于、獸藥、氧化鋁、陶瓷、、食品、染料、阻燃劑、化妝品、顏料、纖維素、非金屬等其他行業。
主要特點：
1、混合充分均勻，
2、無機械運動部件，無安全隱患；
3、占地空間小，安裝、維護方便；
碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為150-200微米）。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細度（d90:20um或根據需要調整的合適粒徑）。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。3、硬質合金：如W-Co硬質合金，由于W的熔點很高，很難通過冶煉方式獲得零部件，通常采用化學方式獲得顆粒單質通過粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。
為了在長期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細度，通常采用自帶分級系統的粉碎機與輸送風機組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸氫鈉細粉呈層狀或多孔狀結構,顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應塔內。
與普通機械式超微不銹鋼粉碎機相比，氣流不銹鋼粉碎機可將產品粉碎得很細（粉品細度可達2~40微米），粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。氣流分級機選型指導氣流分級機的選型是很多需求氣流分級機廠家面臨的個難題。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其他粉碎方法數倍。
