粉體氣力輸送泵-誠信為本

氣力輸送系統氣力輸送（air conveying）系統是以氣體作動力，在密閉管道內沿氣流方向通過密封管道把粉體物料從一處送到另一處的裝置，是流態化技術的一種具體應用。廣泛應用于精細化工、高分子材料合成與加工、電池制造、糧食加工、冶金、水泥建材、燃煤電站等部門，是適合散料輸送的一種現代物流系統，在許多方面可以取代各種傳統的機械輸送和水力輸送。

氣力輸送的型式：

根據粉體在輸送管道中的濃度，氣力輸送系統可分為濃相、半濃相、稀相輸送系統；根據輸送壓力，又可以分為正壓系統（壓送式）和負壓系統（吸送式）。吸送式管道內壓力低于大氣壓（工作壓力為-0.04～-0.08 MPa），自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短，主要特點為可從低處（或散裝處）、多點向高處、一點輸送；壓送式系統管道內壓力高于大氣壓（工作壓力為0.1～0.5MPa），卸料方便，能夠輸送距離較長，但須用加料器將粉粒送入有壓力的管道中，正壓稀相系統中物料濃度一般為5～10 kg/kg氣。

旋轉供料的上邊通常會配置抽氣室，首要作用是為了防止卡塞旋轉供料器，旋轉供料器下邊是加速室，加速室的氣力來源是羅茨風機或是其它類型的風機。

機械輸送就是指由特定的機械設備來輸送物料的輸送形式。按機械設備的構造類型，機 械輸送可劃分為循環輸送和槽式輸送這兩種。循環輸送，由載體機械部件構成環形系統，如帶、鏈等。當物料被傳送到排料端后，空鏈或帶等再返回到投料端，循環往復，循環輸送。這一些返回環節不但耗費了額外的動力，并且要 占據相對較大的空間。

整機結構設計根據功能分析，智能投料機采用PLC微電腦進行邏輯控制，通過HM1交互式操作界面進行參數設置，可設置電子稱量質量，自動化程度高，投料時間準確、穩定、精度高，同時降低了現場操作工人的勞動強度。通過參數設置可以適用于 1000~5000型間歇式瀝青拌和設備，應用范圍廣，設備采用一體化設計，安裝方便。

智能投料機工作流程為：添加料投入料倉中，通過螺旋將物料提升到計量倉，電子稱量裝置稱量物料質量，通過給料器送入到氣料混合加速室，利用氣力將物料通過管道送入到拌和站的投料倉中，接收到拌和站的投料信號后投入拌和鍋，完成投料。