管線液氮置換多重優惠

用于填充置換的氮氣純度應在99.95%以上。置換開始前應確保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮氣足量及時供應，置換期間不得中斷注氮。注氮作業現場周圍設20米范圍警戒區，并設置明顯警戒標志，與注氮作業無關的人員嚴禁入內。注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為5~15℃。 根據注氮速度及溫度要求，液氮車配備與注氮車匹配的加熱設施及其它附屬設施。4）管內壓力置換前管道應進行干燥工序，而且達到干燥的質量標準。

用氮氣進行管道內空氣置換時，液態氮氣首先通過汽化器—加熱器—溫度表—臨時管線，然后進入主管道。保持現場通風，防止液氮泄漏造成人員缺氧窒息。置換質量的好壞，直接關系到用戶能否正常使用天然氣，而且涉及到管道的安全，是通氣前的關鍵步驟。禁止觸摸液氮低溫管線，防止dong傷。做好壓力、流量、溫度等參數的記錄。液氮車必須加帶防huo帽，工作人員必須遵守相關的各項安全規定。根據現場實際情況提前加工制作好注氮接頭，拆卸與之有關的管段，臨時注氮流程和注氮接頭安裝工作完畢。

氮氣無色、無臭、壓縮至高壓的液態氮氣相對密度0.81（-196℃），固態相對密度1.026（-252.5℃）。熔點-209.8℃，沸點-195.6℃。臨界溫度-147℃,臨界壓力3.40MPa（在臨界溫度時使氣體液化的較小壓力）。氧含量降低到2%以下時表示氮氣段到來，氮氣置換合格，此時可關閉進氣和放空閥。氮質量標準：工業氮標準按GB/T 3864-1996執行，氮氣屬不燃氣體，危規編號：22005。應貯存于陰涼、通風處，倉溫不宜超過30℃。應遠離火種和熱源，防止陽光直射。搬運時應輕裝、輕卸，防止鋼瓶及附件損壞。

注氮溫度和注氮速度的控制 一般情況，注氮施工采用自然吸熱氣化蒸發器設備，在環境條件確定和蒸發器的蒸發量確定的條件后，注氮溫度和注氮速度成反比。既可以保證注氮溫度，又可以保證注氮速度。在天然qi投產時，仍是采用氣推氣的方式，既天然qi推動氮氣的方法對管道全線進行置換。被置換管道內的氣體分為：空氣段、空氣和氮氣混合段、氮氣段。在進行氮氣置換空氣時，檢測方法是在置換末端進行氧含量檢測。在推進置換中當氧含量檢測儀檢測到的氧含量由21%下降時，表示空氣和氮氣混合段到來；氧含量降低到2%以下時表示氮氣段到來，氮氣置換合格，此時可關閉進氣和放空閥。