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發布時間:2021-07-23 17:40  
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除了上述的注意事項,一定要嚴格按安全操作規程和崗位操作安全規程操作。
蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數,通蒸汽加熱時閥門開啟度要適宜,防止過大過猛使物料急劇蒸發,系統內壓劇升。搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致,以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。要時刻注意保持蒸餾系統的設備管道暢通,防止進出管道,閥門堵塞引起壓力升高造成危險。要避免低沸物和水進入高溫蒸餾系統,高溫蒸餾系統開車前必須將釜、塔及附屬設備內的冷凝水放盡,以防其突然接觸高溫物料發生瞬間汽化增壓而導致噴料或爆1炸。
反應釜、蒸餾釜應具有完備的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置,減壓蒸餾的真空泵應裝有單向止逆閥、防止突然停車時空氣進入系統。
低壓系統與高壓系統連接處也應設單向止逆閥,以防高壓容器的物料竄入低壓系統發生爆1炸。對有可能超壓的反應釜、蒸餾釜,必須加裝緊急泄壓裝置,一般在設備上安裝安全閥,對于不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設備可安裝爆1破片。
緊急停車情況
發生下列異常現象之一時,必須緊急停車:
◎反應釜工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
◎反應釜的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
◎安全附件失效;
◎接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
◎發生火災等意外情況,直接威脅到反應釜安全運行;
◎過量進料;
◎液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
◎反應釜與管道發生嚴重振動。
搪瓷攪拌器脫落
故障原因
1、被介質腐蝕斷裂;
2、電動機旋轉方向相反。
處理方法
1、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補;
2、停機改變轉向。
十二、搪瓷釜法蘭漏氣
1、法蘭瓷面損壞;
2、選擇墊圈材質不合理,安裝接頭不正確,空位,錯移;
3、卡子松動或數量不足。
1、修補、涂防腐漆或樹脂;
2、根據工藝要求,選擇墊圈材料,墊圈接口要搭攏,位置要均勻;
3、按設計要求,有足夠數量的卡子,并要緊固。
搪瓷反應釜不適用情況:
為保證搪瓷反應釜正常使用壽命,搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、 聚合、儲存、換熱等化工過程。
任何濃度和溫度的氫氟1酸及含有氟離子的介質或物料。
濃度大于30%,溫度大于180°C度磷酸介質或物料。
PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。
酸堿物料交替進行的反應過程。
搪瓷反應釜在溫度劇變化時,所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,因此在 使用過程中應升溫或降溫,嚴防聚冷聚熱。