一體化加油站污水處理設備優惠報價 水處理設備推薦康之地

一體化污水處理設備調試：

　　調試工作由設備公司負責，為了加快調試工作，可投入，為了避免流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對生物池內微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣量，使生物池處于缺氧狀態，使填料上微生物變為兼性微生物，然后對微生物進行適應性運轉，直至達到設計要求。

一體化反應池出水水質與設備工況巡視制度

當班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質與設備工況，對易跑泥單元格及故障設備重點巡視，其它設備例行巡視。

巡視內容：

1)、生化池內情況：

（1）各池面漂浮物及時清理。

（2）厭氧池，缺氧池內潛水推進器推進水花是否均勻。

（3）曝氣池內曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區域。

（4）根據現場情況，調整到合適的曝氣量，保證正常范圍內的溶解氧。

2)、進水電動閘門，空氣閘閥

（1）觀察電動頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉換開關是否置于遠程自動狀態；

（2）在其現場控制運行狀態時，觀察其運行情況（聲音、振動、溫度、潤滑等）；空氣閘閥關閉不嚴、進水閘門啟閉不暢時立刻通知搶修；

（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護軟管、絕緣保護層有無破損，發現問題及時通知管理人員；

3)．曝氣器、水下攪拌器、內循環水泵

（1）在一體化反應池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運行狀況；

（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。

（3）在泵，推進器運行時，觀察電機運轉是否正常（聲音、溫度、振動、流量等）。

（4）觀察現場控制箱有無缺少零件，箱門是否關閉好，電纜、接地線等是否完好；

4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）

（1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；

（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。

巡視制度

1)、池面巡視工作不間斷每2小時全廠設備巡檢一次，吃飯時間內部協調頂崗；

2)、所有異常情況全部及時記錄，及時上報；

3)、當生化池水質異常時，追查4小時前當班巡視人員責任；

5)、聽從工藝調度人員的指導與調度。

污水處理典型的工藝——間歇活性污泥法(SBR)

間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由單個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉淀用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應占40%，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。

比連續流法反應速度快，處理，耐負荷沖擊的能力強;由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優勢，因此，污泥不易膨脹;與連續流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉淀池和調節池，不需要污泥回流，運行費用低。

污水處理典型的工藝——生物脫氮除磷工藝(A/A/O)

污水首先進入厭氧池與回流污泥混合，在兼性厭氧發酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物(如VFA)，并以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨后，廢水進入缺氧區，反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨回流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。

廢水進入好氧池時，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內，并以聚磷鏈的形式貯存起來，隨后以剩余污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低，正有利于該區中自養硝化菌的生長。

厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能;工藝簡單，水力停留時間較短;SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹;污泥中磷含量高，一般為2.5%以上;厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度;沉淀池要避免發生厭氧-缺氧狀態，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質和反硝化產生N2而干擾沉淀;脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和態氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。