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發布時間：2021-08-30 13:41
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電捕焦油器是運用高壓直流電源產生的電磁場效果，對流經的煤氣中焦油進行電捕的設備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會在30-50KV電壓構成的電場效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設備排出。該設備的捕焦油功率可達98%以上。若是絕緣子絕緣低，應及時檢查絕緣子的加熱電源是否連接良好，如果有脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就穩定了。電捕焦油器主要功能是除去上段煤氣中的重質焦油。
接下來小編為您解說電捕焦油器內部絕緣箱的操作規程：
1、絕緣箱夾套內加滿25#變壓器油。
2、電加熱管電壓220V，功率1500W，其接線端子應絕緣，不能有短路現象。
3、絕緣箱加熱溫度為70-110oC。
4、定時查看絕緣箱內瓷瓶有無潮濕、裂縫等現象。
5、定時查看絕緣箱夾套內變壓器油有無燒干現象，如燒干，需加滿。
電捕焦油器電氣原理圖的分析步驟如下：
1 ．分析主電路
從主電路入手，根據每臺電機和執行電器的控制要求去分析它們的控制內容。控制內容包括起動、轉向控制、調速、制動等。
2 ．分析控制電路
根據主電路中各電動機和執行電器的控制要求，逐一找出控制電路中的控制環節，按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。分析控制線路基本的方法是“查線讀圖法”。
3 ．分析輔助電路
輔助電路包括電源指示、各執行元件的工作狀態顯示、參數測定、照明和故障報警等部分，它們大多是由控制電路中的元件來控制的，所以在分析輔助電路時，還要回過頭來對照控制電路進行分析。
4 ．分析聯鎖及保護環節
機床對于安全性及可靠性有很高的要求，實現這些要求，除了合理地選擇拖動和控制方案外，還在控制線路中設置了一系列電氣保護和必要的電氣聯鎖。
5 ．總體檢查
檢查元件標號是否正確，有無重復，電線標記號是否正確，是否有錯亂的情況。
蜂窩式電捕焦油器的選型參數：
1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；
2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；
3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；
4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；
5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；
6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窩式電捕焦油器的投運流程：
1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調度室，由值班長指揮；
2、電工確認電氣系統是否完好，工藝系統做好開工前準備工作；
3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；
4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內溫度在90—110℃；
5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統；
6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉正常，連續1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩壓、報告調度室；
7、加強巡檢，做好記錄。
電捕焦油器在生產中的維護管理：
（一）在生產操作中應注重高壓瓷瓶的狀況，此外應避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發生放電和迸裂等事端。同時應使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。
（二）因電暈極線周圍的電場強度很大，很容易擊穿和發生部分火花放電現象，故當煤氣的含氧量過大時就易發生explode，為嚴格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運轉，并保證煤氣體系的嚴密性和水封設備的正常運作；（3）最后接好瓷瓶箱中的高壓電纜后，給三個瓷瓶箱注入經耐壓試驗合格（新油擊穿電壓不低于35KV/2。煤氣含氧量應2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。
（三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。
（四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發現大的波動，有必要及時停機查看。還應定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。
