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管道泵的噪音很大是怎么回事？

安裝不當引起的水泵噪音

在安裝的時候我們講究一平二穩三結實，平是指水平，水泵安裝時底腳一定要保持水平（特殊情況下另當別論）不能傾斜，穩是指一定要穩固，不能松松垮垮搖搖晃晃。結實是指安裝基礎必須是結結實實四平八穩，不能這一邊著地另一邊懸空。另外為了避免共振引起共鳴產生噪音，管道泵底腳應該裝避振墊，進出口還得裝上膨脹節（軟接頭）。為什么要這樣做呢？因為水泵在運行中電機本來就有一定的噪音并且伴有細微抖動，如果不裝避振墊的話水泵與基礎之間會產生連鎖反應，共振使抖動加強。進出口如果不裝膨脹節的話電機的抖動和噪音會傳遞給管路，管路就像一個共鳴腔會使抖動和噪音進一步加強。同時在管路內水流阻力及壓力的作用下管路也會發出聲響與振動，所以才要安裝膨脹節來消除管路與水泵之間的共振和共鳴。設底閥時，進水管下一節不是筆直的如這樣裝置，閥門不能自行封閉，形成漏水。

管道泵漏水怎么辦？

封漏水只會在水泵泵蓋與泵軸相連接的地方發生泄漏，視機封損壞程度不同而產生的漏水情況也會不同，損壞得越嚴重，漏水流量相應越大。

機封漏水是常見的漏水情況之一，絕大多數機封漏水都是以下幾個原因所致：

1）安裝不正確導致機械密封發揮不了作用。

2）介質腐蝕性更大，超出機封的耐受范圍導致機封密封部件被腐蝕從而發生泄漏。

3）正常的磨損，機械密封屬易損件之一，只要水泵在運行機械密封就一直在磨損，所以它是有使用壽命的，一但磨損到動環與靜環之間不再能夠完全貼合的時候，就會發生泄漏。

4）機封干燒，在水泵無液的情況下運行會導致機封產生高溫，正常情況下因為水泵內有水對機封持續不斷的潤滑和冷卻所以不會產生問題，但如果水泵中沒有液體的情況下運行機封得不到冷卻溫度會一直上升直至燒毀。

5）長時間未運行水泵，啟動之前沒有進行必要的起步準備，比如手動盤車試運行等等，因為水泵長時間不運行有可能導致機封的動環與靜環之間被微生物及氧化之后產生互相粘結的情況，這時候如果不做任何處置就啟動水泵的話在電機高速運行時就有可能損壞機封結構，從而發生漏水現象。5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調節閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在工況下運行，增長水泵的使用壽命。

6）水泵輸送介質中含硬質固體顆粒，在水泵運行中機械密封的動環與靜環始終是處于貼合狀態才能保證水泵不泄漏，但是如果介質中含有較水的固體顆粒進入到動環與靜環之間就會導致動靜環之間的貼合度不密，另一方面硬質顆粒會損傷動環與靜環表面的光滑面使其變得粗糙，從而產生密封不嚴發生泄漏。管道泵在水泵產品中相對于屬于一種比較靜音的產品，但是由于某些條件因素與故障會讓管道泵噪音增加，有時候噪音甚至大到無法忍受。

管道離心泵隔振裝置需注意哪些細節：

1、 隔振元件應按水泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。管道離心泵機組安裝時，其安裝管道離心泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。

2、 當機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性 塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調節其位置，使 隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

3、 臥式管道離心泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或 型鋼機座之間毋需粘接或固定。

4、 立式管道離心泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在管道離心泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠隔振器 之間應用螺栓（加設彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。  　

5、 橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支 承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。

6、 橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯布置，但隔振墊層數不宜多于五層。串聯設置的各層橡膠隔 振墊，其型號、塊數、面積及橡膠硬度均應完全一致。

7、 橡膠隔振墊多層串聯設置時，每層隔振墊之間用厚度不小于４ｍｍ的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整，隔振墊與鋼板應用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大10ｍｍ。 鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。

8、 施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使隔振元件的靜態壓 縮變形量不得超過允許值。

9 、管道離心泵機組安裝時，其安裝水泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。

10、 機組隔振元件應避免與酸、堿和等物質相接觸。