深圳單柱龍門磨床推薦「向輝精密機(jī)械」

機(jī)床的傳動(dòng)液壓站

工作臺(tái)采用全套臺(tái)灣品牌液壓站控制系統(tǒng)。采用雙泵比例流量閥遠(yuǎn)程控制，從而控制工作臺(tái)運(yùn)行速度。運(yùn)行速度可以通過操作面板上的電氣旋鈕人工遠(yuǎn)程無級調(diào)節(jié)，既可以無極調(diào)速又可以快慢速雙速控制。采用單缸雙伸縮油缸，確保油缸安裝在兩導(dǎo)軌的中心線位置，確保機(jī)床的穩(wěn)定性能，延長使用壽命。

本機(jī)床采用臺(tái)灣程序控制系統(tǒng)。Y、Z軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。其它電器原件均采用進(jìn)口電器元件。機(jī)床具有各種自動(dòng)化功能。

單柱龍門磨床通過相關(guān)磨削試驗(yàn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及激振試驗(yàn)取得的頻譜數(shù)據(jù)分析，得出龍門導(dǎo)軌磨床的磨削波紋的產(chǎn)生，主要是由于強(qiáng)迫振動(dòng)引起的，而強(qiáng)迫振動(dòng)的振源主要是砂輪——電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的。　　在該排除試驗(yàn)中，我們還進(jìn)行了其他大量的試驗(yàn)對各項(xiàng)因素進(jìn)行一一論證，zui后認(rèn)為砂輪——電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)是主要因素，其余試驗(yàn)過程不再一一贅述。

正確合適的砂輪對磨床加工效率的影響

在研磨工作中影響磨床加工效率及質(zhì)量的因素主要有：磨床設(shè)備、砂輪、操作人員。三者都非常重要，但是應(yīng)以砂輪的質(zhì)量及性能為優(yōu)先考慮。原因如下：磨床的成本

好的磨床不但可以提高研磨質(zhì)量，產(chǎn)能也能提高。所以好的磨床是基本的投資！然而目前的研磨效率質(zhì)量是否已經(jīng)到達(dá)磨床能夠到達(dá)的值？可能是很多人沒有留意到的問題。

另外好的磨床要投資的金額大，景氣好的時(shí)候自然是接單的利器；但遇到景氣不好時(shí)，卻有閑置的問題。特別是現(xiàn)今的環(huán)境，景氣波動(dòng)極為劇烈，常有不是訂單根本接不了；就是幾乎沒單的極端差別。

并不是不應(yīng)該投資更好的磨床，而是應(yīng)該先思考：目前的生產(chǎn)效率，是否已經(jīng)達(dá)到磨床能力的水位？

龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。

龍門磨床改善方法：

      1、龍門磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃氣道可能有用；

      3、縮短充填時(shí)間；

      4、改變充填模式；

      5、提高模溫；

      6、提高熔湯溫度；

      7、檢查合金成分；

      8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

      9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。

隨著國內(nèi)的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競爭也逐漸增大，各個(gè)龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場競爭中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列。

 在龍門磨床公司生產(chǎn)外圓龍門磨床的時(shí)候，會(huì)需要很多的組成部件，我們前邊只是介紹了其中的一小部分，相信大家通過我們前邊的介紹，能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用，從而對外圓龍門磨床有個(gè)更加深入的了解，為公司引進(jìn)外圓龍門磨床，讓工件的削磨工作更加簡單。