小型分裝機廠家常用解決方案「亨達超聲」

發布時間：2021-08-20 14:02

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小型分裝機廠家

螺桿分裝機控制系統分析：

以一臺四頭螺桿分裝機的控制為例，設備要求完成送瓶傳送帶的變頻調速驅動和帶動螺桿的4臺伺服電機的同步驅動。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測、螺桿碰壁報警等，都是常見的開關量控制邏輯，通常的PLC系統都可以完成，本文為突出重點，略去不作討論。通用設計方案中控制系統結構。（3）使用前核對原料批號，重量，并核對標準裝量的計算的準確性。

PLC系統為完成1-4軸伺服電機控制，要采用的位置控制單元模塊，每一臺伺服電機接收來自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進動作。

對于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機，通常也會采用PLC主機內置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機達到較高轉速，需要調低伺服電機的控制分辨率，設備分裝的準確性會受到影響。

螺桿分裝機的工作原理是：經潔凈處理的玻璃瓶裝由進瓶裝置依次被推送至撥瓶轉盤的定位槽中,并隨轉盤一起作間歇轉動,在此過程中,分裝頭完成間歇裝粉、蓋塞機構完成上塞蓋塞,之后瓶子被撥至出瓶輸送帶而送出。

這些過程全部由PLC來控制，PLC控制器是相當于螺桿分裝機的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。本公司選用松下FPO-C16T型PLC作為控制器,它具尺寸小、、高兼容性、可單臺使用或多模塊組合的特點,內存使用EEPROM,可在運行中修改程序。3、充填采用伺服電機動螺旋，具有定位準確、精度高、速度快、扭距大、壽命長、轉速可設定、穩定性好等優點。本機須檢測和控制的項目有:

（1）自動控制，為了保證計量精度,必須使粉斗內的量保持相對穩定,即要對分裝過程中的藥粉輸送和補充給予控制。

（2）瓶子定位與缺瓶檢測控制，分裝位上只有瓶子到位,分裝螺桿方可進行推粉分裝;無瓶時,須能實現缺瓶不分裝功能。

（3）以PLC為控制核心，實現各機構動作協調。即要求撥瓶轉盤、分裝機構、蓋塞裝置等工作機構能協調地完成分裝與蓋塞的工藝流程。