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沒有規程專門規定了配電室必須要鋪設絕緣橡膠板，但根據《電業安全工作規程》(變電站及發電廠電氣部分)內部的一些規定，許多電氣工作是需要站在絕緣膠板上的，比如：“裝卸高壓熔斷器(保險)，應戴護目眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣膠板或絕緣臺上。”“在轉動著的電機上調整、清掃電刷及滑環時，應由有經驗的電工擔任，并遵守下列規定:工作時站在絕緣膠板上(該絕緣膠墊為常設固定型絕緣墊)，不得同時接觸兩極或一極與接地部分，也不能兩人同時進行工作。”“工作時，必須有專人監護，使用絕緣工具，并站在絕緣膠板上。”

昆明士威商貿有限公司是一家大型的保溫材料廠家，主要經營的產品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等等，本公司以良好的信譽、周到的服務，廣結四海朋友，跟上時代步伐，誠摯的熱情歡迎廣大新老客戶前來洽談、合作。

簡述硫磺硫化體系的幾種典型配合

答：⑴ 常硫量硫化體系（普通硫化體系， CV）

①用量：S>1.5 份, 促進劑 1份左右(0.5-1份)。

②硫化膠結構：以多硫鍵為主 ( 占 70%),低硫鍵較少。③硫化膠特點 : 拉伸強度高 , 彈性大,耐疲勞性好 ; 耐熱, 耐老化性能較差。此硫化體系使得膠料加工的安全性好，加工成本低，性能基本能滿足一般使用要求。

開煉機塑煉應控制的工藝條件有哪些？他們對塑煉有什么影響？

答：①輥溫 /輥距/塑煉時間 /輥速和速比 /裝膠容量

 ②影響：

   輥溫：當 T 低的時候，橡膠彈性大，所受機械力作用大，塑煉效率很高，在 100℃以下，可塑性與輥溫的關系為 因此用開煉機塑煉是應以45～55℃為宜。采取塑解劑時輥溫可升到 70～75℃。

     輥距：在輥速比一定時 由此式表明，隨輥距的減小，塑煉效率明顯提高。因此宜采用較小的輥距。

開煉機混煉應控制哪些工藝條件？它們有何影響？

答：①輥溫和混煉時間、輥距、輥速和速比、裝膠容量、配合劑的加入產生的加料順序。

   ②影響：⑴輥溫和混煉時間：輥溫應控制在 50-60℃，有助于混煉。輥溫過高則膠料太軟，分散不均勻，切易焦燒。為了使混煉時包前輥，應注意前后輥有溫度差約 10℃。NR 易包熱輥，此時，前輥應比后輥溫度高 ,大多數 SR 易包冷輥 .此時，前輥應比后輥溫度低。配合劑的混入和分散需要一頂時間才能完成，混煉時間應根據膠料的配方和操作的熟練程度而定，但應避免混煉時間過長，否則易發生過煉。