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發布時間:2020-12-14 08:43  
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分離式熱管煙氣余熱回收器的工作原理,與整體式熱管煙氣余熱回收器的區別在于分離式熱管的受熱端和冷凝端置于不同的煙氣余熱回收器內,分離式熱管煙氣余熱回收器利用了液化與汽化的原理,用兩條管道在連接分離的受熱端和冷凝端,一個為蒸汽連接管,另一個則為液體連接管。由于放在熱端的熱媒體被高溫的廢氣所加熱,所以變成蒸汽,加熱后的蒸汽經過蒸汽連接管送到冷凝端。帶著從加熱端加熱的蒸汽在經過冷凝端時,便被煤氣或助燃空氣冷卻,變成液體,液體在通過液體管道流通到加熱端受熱,而做到蒸汽-液體間的順暢轉換則是依靠分離式管道內兩端的高低差實現,在整個過程中實現熱量的連續傳遞。但在高溫端的加熱蒸汽在冷凝端不一定可以做到100%的冷凝,因此會產生不凝性氣體,熱管煙氣余熱回收器則加裝了不凝性氣體分離裝置,產生的不凝性氣體可隨時排放。熱管煙氣余熱回收器可分為:氣—氣、氣-汽、氣—液、液—液、液—氣式換熱。
熱媒體煙氣余熱回收器
熱媒體利用了礦物有機油,這種礦物有機油化學性質穩定、流動性、親熱性良好、具有高沸點、高閃點的,因而油價格十分昂貴。其價格昂貴的原因更在于系統能夠長期有效地回收熱量熱媒。為了避免此類有機油在交換過程中受損,所以利用熱媒體換熱的電廠對設備的安裝要求極高,因為密封性十分重要。煙氣余熱回收器的工作原理是:熱風爐道中的高溫廢氣加熱著從煙氣煙氣余熱回收器中的熱媒體,被冷卻后的熱風爐煙道廢氣再通過煙囪排入大氣,加熱后的熱媒體則在鋼管內將從廢氣帶來的熱量供于助燃空氣煙氣余熱回收器和煤氣煙氣余熱回收器,將熱量傳遞給助燃空氣和煤氣,加熱后的助燃空氣和煤氣送入熱風爐內燃燒,在助燃空氣和煤氣燃燒后,其便冷卻,冷卻后的熱媒體經過循環泵再次送入煙氣煙氣余熱回收器內加熱,就這樣進行反復循環。
電廠中煙氣余熱回收的煙氣余熱回收器,在實際使用中還有幾點問題:
煙氣余熱回收器的積灰問題。這個是各類鍋爐和工業爐窯的通病,無論是固體燃料還是液體燃料甚至是氣體燃料都會有不同程度的積灰問題,但是固體燃料的煙灰數量更多,這對于以煤炭為主要燃料的電廠是一個重大的問題,對于煙氣余熱回收器的不良影響主要有(1)鍋爐煙灰的腐蝕性會增加維修成本,降低煙氣余熱回收器的使用壽命。(2)煙灰可能會堵塞通氣管,造成煙氣余熱回收器損壞。(3)大量的煙灰還會造成煙氣余熱回收器的工作效率大打折扣。(4)煙灰還可能造成結垢,使煙氣余熱回收器局部過熱和降低工作效率。后由于煙囪內的空間有限,清理工作也變得十分困難。
煙氣余熱收回換熱器結構剖析:
在鍋爐尾部煙道中加裝煙氣余熱收回設備能夠下降排煙溫度,然后下降煤耗率。余熱收回排煙熱丟失占悉數熱丟失的百分之六十到八十,是各項熱丟失中較大的一項,是影響燃氣采暖熱水爐熱效率凹凸的一個重要因素。
現在,能夠用于冶金、有色、耐材、化工、建材等職業首要熱工窯爐。新鮮的高溫空氣輸入,可節省很多的能量,出產效率能夠添加百分之二十到三十。高溫空氣的參加避免了烘房內溫度的下降。烘箱內因外部冷空氣的注入量削減,削減了水汽現象的發作,一起下降因此而形成的溫差和色差。能簡略、有用的清理交換器內的油垢。經過污染物的消除和廢氣溫度的下降,進步后期凈化作用然后也削減火災現象的發作。