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木材烘干設備的結構組成

木材烘干設備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成，而主箱體還要通過數據線以及副控制箱相連接，副控制箱還要通過氣壓管與所述的送模器進行連接，保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。

送模器也要確保是由底座、支撐柱以及放置模具的平臺和下壓氣壓泵所組成，還要保證其在一起上所設置的單獨窗口來顯示時間和溫度，只有這樣才能保證用戶能更加直觀清晰的了解到其在目前的工作狀態是怎樣的。

影響糧食烘干過程的五個因素

　　1．糧食烘干機熱風溫度

　　熱風溫度提高時，它傳給糧食的熱量就增多，從而增強了糧食表面水分的汽化能力，使糧粒內部水分轉移的速度加快。此外熱風溫度．則其飽和濕含量增加，帶走水分的能力也加強。在通常情況下，木材表面水分的蒸發速度比木材內部水分移動的速度快得多。因此提高熱風溫度不僅可以提高干燥速率，縮短干燥時間，而且還會降低一單位熱耗。限制熱風溫度提高的因素是糧食品質，熱風溫度過高，則糧溫升高，質下降。所以，在不影響糧食品質的前提下應盡量采用高的熱風溫度。

　　2．糧食烘干機熱風風量

　　適當增加烘干介質穿過糧層的速度，也能加速糧食的干燥過程。因此，針對企業的所要求的烘干模式進行生產工藝流程的制定才是行之有效的。當熱風溫度和糧食含水量相同時，熱風流速在0.5米／秒以下范圍內的干燥作用為明顯。試驗結果證明，熱風流速從0.3米／秒增加到0.5米／秒時，干燥速度大大加快，但是，當流速增加到0.7米／秒以1二時，反而不能使干燥速率加快。糧食的初始水分較高時，熱風流速對干燥過程的影響較顯著。

　　3．糧食烘干機干燥前糧食的含水率

　　糧食水分含的大小，影響著于燥過程的快慢。當糧食含水率較低時，烘干過程所蒸發的主要是微毛細管水和吸附水，而這些水分的蒸發是比較困難的。因此，干燥過程就慢。當糧食含水率較高時，其水分主要是自由水，自由水容易蒸發，所以，烘干過程就快。

　　4．糧食烘干機熱風相對濕度

　　熱度影響它的吸濕能力，當熱風達到飽和時，則不再吸收水分，失去烘干作用。因此，熱度也會影響烘干速率。

　　5．糧食烘干機糧層厚度

　　干燥室中糧層的厚薄對干燥過程有很大影響。熱風流速一定時，適當的糧層厚度，就可以保證糧層中水分蒸發有足夠的熱量，加速糧食的干燥過程。但是，糧層過薄，則單位熱耗增加，而且還可能使糧食過早出現表皮硬化，影響糧食品質，延緩干燥過程。

由于含有水份的物質很容易吸收微波而發熱，因而，除少數的傳輸損耗外簡直無其它損耗。可以增加熱風回收系統，將排出的熱空氣再回收,加速烘房內氣流的運行速度，加快了烘干時間，以提高熱能利用。微波加熱與遠紅外加熱比較，節約能源1/3以上。微波加熱與傳統的加熱方法不同，不需熱傳導進程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，因而即使是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內到達加熱溫度。歡迎致電：臨朐金陽干燥設備有限公司，咨詢詳情！

工藝特色

1、送風系統

采用耐高溫外轉子風機，具有風力強勁，送風氣流均勻，運行平穩等特點，在高溫環境下使用，無安全隱患。

2、故障警報系統

本設備采用了獨有的故障自動判斷技術，在系統如濕感、溫感故障；系統高壓、低壓；壓縮機、風機過載等各種故障時，在控制系統中即時顯示相應代碼報警，可快速查找故障原因并排除，保證設備運行。

3、工藝結構

采用行業ling先的制作工藝，嵌入式鈑金機身結構設計，結構緊湊堅固，防止設備由于銜接不良產生振動，并采用高溫烤漆處理，增強了設備的美觀度、強度及防腐蝕性能。多層級遞進優化，應用隔溫、降噪、減振處理工藝，quan方位降低設備運行噪音。