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玻璃切割工藝介紹

玻璃切割是玻璃深加工過程中的一道工序,也是使用較多的工藝。用自動玻璃切割機切割時,需要先進行排版,然后才能進行切割、除膜等工藝。不僅要求在玻璃原片上排出盡可能多的符合要求形狀的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作簡單易行、容易使用。機械交互排版是操作工人在現場對照工作任務單進行排版切割較常用、比較方便的一種排版方式。

玻璃切割機切割的深淺度不一原因

在使用玻璃切割機的時候可能會遇到以下情況，玻璃切割機切割的深淺度不一等問題。以下是關于這個問題的解決方法及出現深淺不一的情況有可能是以下幾種：

1.刀輪或者孔不圓，造成的規律性滾動跳躍。

這種情況造成的切割不良多表現為玻璃切割線有規律的一深一淺，可更換更好的輪軸解決。

2.切割臺面不平造成的區域性切割深度過淺或過深

這種情況一般可以把切割臺面看成九宮格，看看切割時問題經常出現在哪個格子里，那么就是這個區域的臺面不平。解決辦法較經濟的是更換為帶齒刀輪。

玻璃切割機的使用注意事項

常見的污漬多見于酸性污漬、食物污漬、油污漬、指甲油等。這些都是要及時處理的，不然里面含有的酸性成分，一旦與玻璃切割機接觸，就會通過玻璃切割機的表面滲入內部，使玻璃切割機腐蝕。前后壓板與導軌結合面要經常加油潤滑，否則會由于前后壓板及導軌工作面的過早磨損而影響機器的正常使用壽命。有些機型雖有自動潤滑裝置，但也要經常檢查潤滑管路是否暢通。夾緊玻璃時夾緊力大小要適當，太松影響磨削質量，太緊會使機器負荷增大，易產生抖動爬行現象，磨薄玻璃時還容易夾碎玻璃。夾緊力大小可用一塊稍大的玻璃夾在機器上進行測試，即將玻璃夾在機器中部，停機狀態下雙手用力板動玻璃，感覺夾緊力調到剛好雙手搬不動時為合適。

玻璃切割機刀輪為什么是偏心的

玻璃切割機的刀夾上部，往往會在與軸承接觸部分套一個內徑8×1的橡膠密封圈，仔細貫察刀夾，我們會注意到，刀輪中心與刀夾立軸中心有一個大約在1-1.5mm左右的偏差，這使得刀輪在切割過程中無論是什么樣的曲線，總是被刀夾拖著走。這樣設計的好處是使得刀輪在直線或拐角時滾動流暢，無需控制，自動跟隨。雖然刀輪的實際軌跡與軸心有稍許偏差，但大部分都在允許范圍之內，少部分可以通過調整圖形來彌補。如果把刀輪的軸心與刀軸軸心重合，那么勢必要增加刀軸的轉向控制，使得玻璃切割機構造變得復雜，手工切割用刀輪也不可能實現。