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高壓連續本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應器或管式反應器，工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產工藝。釜式法的典型工藝有杜邦、USI和Lyondell basell(原Equistar)工藝，可生產VA含量小于40%的EVA樹脂，單程轉化率為10%~20%；管式法的典型工藝有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、basell公司的Lupotech工藝等，一般生產VA含量小于30%的EVA樹脂，單程轉化率為25%~35%。

由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應機理與LDPE基本相同，因此，采用高壓釜反應器和管式反應器生產的EVA產品之間的差別類似于用這兩種工藝生產的LDPE的差別。

二、結構性能：EVA與PE相比，由于在分子鏈上引入了單體，從而降低了結晶度，提高了柔韌性，耐沖擊性，提高了填料混入性和熱密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光澤性好。

EVA樹脂的性能主要取決于共聚物中酯含量（VA含量）和熔體流動速率（MFI）。EVA產品在較寬的溫度范圍內具有良好的柔軟性、耐低溫性、耐沖擊強度、耐環境應力開裂性、良好的光學、透氣性好、力學性能一般、絕緣性能差。EVA屬于熱塑性聚合物，因此可用于注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、涂覆、熱封、焊接等加工成型工藝。

電線電纜

隨著計算機及網絡工程的不斷發展，出于對機房安全的考慮，人們越來越多地使用無鹵阻燃電纜和交聯電纜。由于EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯性，因此在無鹵阻燃電纜、半導體屏蔽電纜和二步法交聯電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應用于制作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA樹脂，含量一般在12％一24％。