深圳自動焊錫機給您好的建議「諾盛豪」

自動焊錫機不出錫怎么辦

深圳市諾盛豪自動化有限公司為各位同仁作簡單解答。自動焊錫機不出錫，主要有以下兩種可能。送錫模組電機損壞、卡死，這種情況下找出原因進行檢修即可。送錫模組送錫不順暢，例如送錫時烙鐵頭處溫度不夠高導致堵錫，導致送錫模組錫線脫離送錫滾輪，這種情況需要細心觀察具體問題所在，進行相對應的處理。如有疑問的可到深圳市諾盛豪自動化有限公司查關資料，或者聯系我司業務，我們會提供專業的解決方案。

深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發、生產、銷售、售后技術服務結合為一體的自動化智造設備解決方案企業。從事自動化點膠機系列設備，鎖螺絲機系列設備，自動焊錫機，非標智能制造系列設備的研發與生產。

自動焊錫機怎么焊數據線

全自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業的。自動焊錫機的核心部分是焊錫系統。焊錫系統主要構成為自動送錫機構和溫控、發熱體、烙鐵頭。深圳諾盛豪自動化有限公司就來給大家講講全自動焊錫機是如何給數據線焊錫的。

1、采用多頭自動焊錫機進行焊接：其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產品。前提是也要事先把產品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質高，能大幅度的節省人力。

2、采用單臺自動焊錫機進行焊接：其方法就是采用目前的自動焊錫機器人來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質比較好，產量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。

3、采用熱壓的方式：進行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產品質量沒辦法保證，次品率比較高。其特點就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

自動焊錫機怎么減少氣孔

在焊點外表上，及氣孔的不同在的直徑較小，現于表面，可看到底部。及氣孔都代表著焊點中有氣泡，只是尚示擴大至表層，大部份都發生在基板底部，當底部的氣泡完全擴散爆開前已冷凝時，即形成了或氣孔。形成的原因如下：

1.在基板或零件的線腳上沾有機污染物。此類污染材料來自自動插件機，零件成型機及貯存不良等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類污染物，但遇硅油及類似含有硅產品則較困難。如發現問題的造成是因為硅油，則須考慮改變潤滑油或脫模劑的來源。

2.基板含有電鍍溶液和類似材料所產生之木氣，如果基板使用較廉價的材料，則有可能吸入此類水氣，焊錫時產生足夠的熱，將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤，可以改善此問題。

3.基板儲存太多或包裝不當，吸收附近環境的水氣，故裝配前需先烘烤。

4.助焊劑槽中含有水份，需定期更換助焊劑。

5.發泡及空氣刀用壓縮空氣中含有過多的水份，需加裝濾水器，并定期排氣。

6.預熱溫度過低，無法蒸發水氣或溶劑，基板一旦進入錫爐，瞬間與高溫接觸，而產生爆裂，故需調高預熱溫度。

7.錫溫過高，遇有水份或溶劑，立刻爆裂，故需調低錫爐溫度。

自動焊錫機適合焊接的產品

一、半導體產品如LSI、IC、混合IC、CSP、BGA等。半導體具的特殊性質，對于焊接質量的要求也越來越嚴格，但一些半導體產品焊接不能試用波峰焊，而人工焊錫又很難保證焊錫質量，從而造成空焊假焊等現象;而自動焊錫機可以避免這種情況的出現。

二，電子機械零部件如印刷主板、小型開關、電容器、可變電阻器、水晶振蕩器、LCD、磁頭、繼電器、連接器、發動機、變壓器等。很多CB板因為產量、以及產品工藝流程等問題，不能用波峰焊焊接，而人工焊錫又影響產量的提升。可以采用自動焊錫機實現自動焊錫。

三、大型機械產品如摩托車、汽車、船舶、航空器、人造等等因為不能用波峰焊工藝，因此可以用自動焊錫機來代替手工焊錫，保證產品的質量以及節約成本。

四、家電產品如DVD、音頻設備、汽車導航系統、電視游戲機、電視機、收音機、洗衣機、吸塵器等，在不能用波峰焊作業的情況下，可使用自動焊錫機來進行作業。