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發布時間：2021-05-05 14:11
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蒸汽換熱器流體水質要求
因此，蒸汽換熱器流體水質要求非常重要，在運行管理中，應加強重視，配備一些必要的防垢、防腐設備，延長設備的使用壽命。
的是蒸汽加熱空氣的蒸汽換熱器，常用來廠房車間取暖，溫室大棚保溫，烘干產品水分，木材的烘干，油漆的烘干，豆制品烘干，藥品烘干等等。在大中型工業生產中，因生產工藝需要大量的熱量降低產品水分含量。因此采用熱惰性小，升溫快，安裝簡單，投資少的蒸汽散熱器，將室外或室內循環空氣加熱后通過風道直接送入生產車間，可大大提高生產效率、降低生產成本。
蒸汽換熱器的優點：
蒸汽換熱器熱工性能好，承壓高，耐腐蝕；
空氣加熱系統升溫快、溫度梯度小、設備安裝簡單和投資少；
為生產現場提供恒定的熱風，溫度恒定能耗低；
蒸汽換熱器使用壽命長，一勞永逸。
管板孔直徑及允許偏差的規定
管板孔
按圖紙要求檢查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直徑及允許偏差。我公司外購換熱器,換熱管一般采用GB9948《石油裂解用無縫鋼管》。圖紙設計為Ⅰ級管束。管板孔中心距,直徑及允許偏差應符合設計圖紙要求,并且不低于GB151《管殼式換熱器》標準中Ⅰ級管束(適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差的規定。銅鎳合金等材質換熱管的換熱器管板,我們認為應在設計時對管板孔直徑和允許偏差,要比GB151標準中Ⅰ級管束還要嚴格,以防止換熱管與管板連接采用強度脹 密封焊結構時出現過脹現象。或者在設計時,按GB151標準中銅和銅合金換熱管的管板孔直徑及允許偏差的規定,而不必標注為Ⅰ級管束。檢查應抽查不小于60管板中心角區域內的管孔,在這一區域內允許有4%的管孔上偏差比GB151規定的數值大0.15mm,但不應超過5處。
管板
管板如為拼接,拼接對接焊縫應作100%射線或超聲波探傷,合格標準為JB4730,射線不低于Ⅱ級,超聲波不低于Ⅰ級。并且拼接后管板應作消除應力熱處理(不銹鋼除外)。復合管板,應按設計圖紙和國家標準選用,復合板應在熱處理后供貨、且100%超聲波檢測,以保證兩種材料復合良好,合格標準為JB4730Ⅰ級。圖紙標注復合層厚度應為管板加工后的厚度。
管式換熱器使用中阻力有一定的要求
在列管式換熱器的使用中，對于阻力有一定的要求，一般以流道內介質平均流速0.3~0.6m/s為宜，阻力不大于100kPa為宜。為了保證實現該要求，需要以一定的措施來輔助。
1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為120度左右)大于90。
2、采用非對稱型板式換熱器：對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。
3、采用多流程組合：當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數。
4、板式換熱器旁通管：當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側板式換熱器進出口之問設旁通管，減少進入板式換熱器流量，降低阻力。
換熱器在工業中的應用
我公司是專注于換熱器的公司,我們的產品質量信得過,并在市場中反響良好,下面給大家介紹一下換熱器在工業中的應用.
換熱器是化工生產中使用為廣泛的設備之一,換熱設備的使用直接關系到各流通介質的加熱、冷卻指標能否滿足工藝要求.換熱效果的好壞對生產操作的穩定性,余熱利用,產品質量的提高程度及耗能有直接影響.多年來,我國絕大多數化工企業熱交換一直沿用傳統的換熱設備-管式換熱器進行,而這種熱交換設備在當今能源短缺水資源面臨枯竭下,其能耗高,檢修頻繁的缺點日益突出,因此選擇一種合適的換熱設備意義非常重要.為此,將管式廢水冷卻器改為節能的螺旋板換熱器,經使用,蒸氨換熱效果顯著.
