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              模具電鍍硬硌服務(wù)放心可靠【漢銘表面處理】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 06:15  

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              電鍍工藝都包括那幾個(gè)步驟呢?

              我們現(xiàn)在食用的很多東西都是經(jīng)過(guò)電鍍工藝加工的,那么電鍍工件是怎么制作出來(lái)的呢?

              電鍍工藝過(guò)程一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。

              鍍前預(yù)處理,就是在電鍍前進(jìn)行預(yù)處理,其目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面﹐為蕞后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。

              主要進(jìn)行脫脂﹐去銹蝕﹐去灰塵等工作。步驟如下﹕

              第壹步:將要進(jìn)行電鍍的工件表面粗糙度達(dá)到一定要求﹐可通過(guò)表面磨光﹐拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

              第二步:去除電鍍工件的油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學(xué)﹐電化學(xué)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

              第三步:電鍍工件除銹﹐可用機(jī)械﹐酸洗以及電化學(xué)方法除銹。

              第四步:電鍍工件活化處理﹐一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。



              電鍍的前處理工藝

              電鍍工件現(xiàn)在在我們的生活中必不可少,許多朋友也對(duì)電鍍工藝十分好奇。那么今天漢銘表面處理就先來(lái)為大家介紹一下,電鍍工藝的前處理環(huán)節(jié)有哪些?

              電鍍生產(chǎn)的預(yù)處理包括使用酸、堿進(jìn)行金屬表面處理;使用表面活性劑對(duì)工件表面的預(yù)處理;使用有機(jī)溶ji對(duì)金屬表面的預(yù)處理;對(duì)廢金屬工件的噴膠(樹(shù)脂)、噴塑料的表面處理。表面拋光處理→工件的除油處理→工件的除銹處理→電鍍前的預(yù)處理

              (1)電鍍工件表面的拋光處理包括:磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等方法。

              (2)電鍍工件的除油處理包括:有機(jī)溶ji(煤油、苯類、酒精等)除油、堿性溶液(碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、硼酸鈉等)除油,還有表面活性劑(表面活性洗滌劑)除油、超聲波除油等。

              (3)電鍍工件的除銹處理包括:化學(xué)(鹽酸、硫酸、磷酸、鉻酸酐)侵蝕除銹、電化學(xué)侵蝕(酸液加電極)除銹、鹽浴法除銹。




              不銹鋼工件電鍍硬鉻的鍍后處理技巧是什么?

              在不銹鋼工件電鍍硬鉻之后,應(yīng)該如何處理?漢銘表面處理公司來(lái)為您解答:

              不銹鋼工件電鍍硬鉻的鍍后處理技巧有:

              零件電鍍硬鉻處理后必須在4h內(nèi)進(jìn)行除氫處理,溫度為190qC,時(shí)間3h,以防止氫脆。

              不銹鋼合金電鍍硬鉻工藝因鎢含量較高而具有特殊性,采用吹濕砂和停留較長(zhǎng)時(shí)間階梯小電流送電2種特殊方法處理,較好地解決了零件特別是復(fù)雜零件的漏鍍問(wèn)題,且結(jié)合力好,對(duì)不銹鋼基體損傷小。

              電鍍硬鉻符合性能技術(shù)要求:試片斷裂后,無(wú)鍍鉻層與基體分離;在總面積為0.098m2上有不超過(guò)15個(gè)獨(dú)立點(diǎn)或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。