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              北京扣板擠出設(shè)備制造價(jià)格合理

              發(fā)布時(shí)間:2020-09-04 19:05  

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              帶料停車能防止空氣進(jìn)入料筒,以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)影響制品的質(zhì)量。停車時(shí)先關(guān)閉料筒和機(jī)頭電源,再關(guān)閉主機(jī)電源及各個(gè)輔機(jī)的電源。卸下機(jī)頭連接法蘭、清理多孔板、過濾網(wǎng)及機(jī)頭的各個(gè)部件,清理時(shí)只能采用銅絲刷、銅棒、銅刀和壓縮空氣工具等,清理后可涂少量石蠟或機(jī)油。折卸擠出機(jī)時(shí)應(yīng)先拆螺桿,后拆除料筒,安裝時(shí)則反之。




              管材擠出成型機(jī)頭工藝參數(shù)的確定:1.口模內(nèi)徑:其值不等于管材外徑的尺寸。與材料的性質(zhì)、口模的溫度壓力以及定徑套的結(jié)構(gòu)有關(guān)。D=d/k。2.模定型段長(zhǎng)度L值的確定:口模和芯棒的平直部分的長(zhǎng)度稱為定型段。過長(zhǎng)時(shí),料流阻力增加很大,過短時(shí),起不到定型作用。3.芯棒的外徑:由于離模膨脹和冷卻收縮效應(yīng),不等于管材內(nèi)徑的尺寸,d=d-2σ。4.定型段、壓縮段和收縮角。5.分流器和分流器支架:塑料通過分流器,使料層變薄,這樣便于均勻加熱,以利于塑料進(jìn)一步塑化。大型擠出機(jī)的分流器還設(shè)有加熱裝置。分流器支架主要用于支承分流器及芯棒。




              機(jī)頭擠出成型模具的主要部件,它有下述四種作用:(1)使物料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng);(2)產(chǎn)生必要的成型壓力,保證制品密實(shí);(3)使物料通過機(jī)頭得到進(jìn)一步塑化;(4)通過機(jī)頭成型所需要的斷面形狀。我們以管材為例,分析機(jī)頭的組成零件及各組成零件的作用。管材機(jī)頭主要由下面一些零件組成:1、口模。口模用以成型制品的外表面。2、芯模。芯模用以成型制品的內(nèi)表面。3、分流器。熔融塑料通過分流器分流形成管狀制品的胚形,并在剪切力的作用下進(jìn)一步加熱塑化。4、分流器支架。5、濾網(wǎng)板。