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              懸掛永磁除鐵器品質售后無憂

              發布時間:2020-07-30 21:24  

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              懸掛永磁除鐵器

              帶式永磁除鐵器

              帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復合磁系,它具有以下特色:1)磁場穩定、散布合理、作用深度大;2)磁場強度大、吸力大;這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能圓滿處理電磁除電器規劃中三個主要問題:吸力、散熱和習慣環境。3)省電節能;4)無需整流控制裝置,故障點少;5)斷電時,除鐵器上的鐵磁性物質不會落在運送物料上;6)可用于各種工況,環境惡劣的場合,適用規模廣;7)壽命長;8)結構緊湊、操作簡略、維修方便。缺點是永磁除鐵器始終有磁,給運送、裝置、調試、維修帶來一些麻煩,尤其是懸掛永磁除鐵器的安全問題有必要加以重視。咱們建議:大規格(寬度1 400mm 以上)盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式,其作業原理與電磁除鐵器相同。

              懸掛永磁除鐵器

              主動卸鐵管道式永磁除鐵器

              隨著水泥產量的進步,懸掛永磁除鐵器管道口徑的加大,主動除鐵的要求進步, 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器。現首要開展成兩大系列, 一是滾筒式永磁管道除鐵器,二是鏈式永磁管道除鐵器。

              滾筒式永磁管道除鐵器

              該除鐵器又稱干式永磁磁選機, 適用于水泥生料、水泥熟料的干選,可回收物猜中混有的磁性物質,除凈率大于90%,物料經分選后,被別離成磁性物質和非磁性物質兩種,分別從各自的排料口排出。主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(包含鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機)、懸掛永磁除鐵器冷卻油循環設備(包含油泵、油枕和油位計、散熱器)等部分構成。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規劃成弱、中、強磁場,吸引區為強磁場,過渡區為中磁場,別離區為弱磁場,因為懸掛永磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料(稀土資料),磁系規劃合理,具有節能、習慣規模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。



              懸掛永磁除鐵器出產功率比照

              由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100 mm 的不銹鋼管道銜接且彎頭較多, 長期使用管道阻塞較為嚴重,使得醉小通徑僅為Φ30 mm,導致泥漿流量逐步削減、出產功率下降,且形成很多泥漿溢出而糟蹋。加上清理管道非常困難,耗時較長,嚴重影響出產功率。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時,運送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。每產生1 kg 的廢泥漿大約需要3 倍以上自來水沖洗,直接形成勞動力及水資源的糟蹋。

              除鐵器改造后除鐵功率高、免維護、不溢漿、易清洗,無死角和暗腔、清洗時不必排放泥漿、除鐵效果易調查,可在過漿進程中隨時替換清洗磁力棒,磁力棒清洗時可拿至專門清理用的水槽內清洗(此廢水排掉不搜集),防止鐵點進入搜集池內。懸掛永磁除鐵器與過漿池選用Φ90 mm 鋼絲骨架增強塑料軟管大斜度銜接,該軟管內壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡略、便于拆卸,過漿速度高,在使用進程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現象,進步出產功率,節約了漿料和水資源,減小勞動強度。懸掛永磁除鐵器電機選用立式裝置,削減設備啟動時電機的反作用力對設備的沖擊。

              懸掛永磁除鐵器產品質量

              能夠看出, 改造后漿料的鐵點及壓機粉料鐵點明顯下降,依據數據計算,窯后瓷檢進程未出現一次瓷件鐵點作廢, 粉料查鐵進程也未呈現鐵點超支而形成的粉料作廢, 進程質量及產品電瓷強度和電絕緣性明顯進步。懸掛永磁除鐵器比永磁式反流除鐵器有很多的優點,有利于電瓷生產的進行,節能環保,在電瓷料除鐵過程中將有更加廣泛的前景。懸掛永磁除鐵器的作業原理及在國內其他礦山的使用弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導流筒、排鐵裝置和支架等4部分組成。



              基本結構

              懸掛永磁除鐵器由除鐵器本體、電控系統、油循環冷卻系統、除鐵器移動平臺系統等組成,卸鐵方法為人工卸鐵。強油除鐵器本體選用全密封結構,內部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中。考慮到秦皇島氣候特點,冷卻油選用25 號變壓器油,同時對繞組線圈起到絕緣和維護效果。懸掛永磁除鐵器的漿料鐵點的控制電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴,如果鐵雜質以集合態出現在瓷體之中,將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷,下降電瓷產品的強度和電絕緣性。上述設計使得勵磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。

              懸掛永磁除鐵器全新散熱設計

              除鐵器功能進步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題,這是電磁除鐵器開展受限的主要技術原因。勵磁線圈是電磁除鐵器的心臟,發生磁力的源泉。懸掛永磁除鐵器發生磁場要通過線圈和電流,即為安匝數NI 生成磁動勢。要求得更高的磁場強度需求進步安匝數。懸掛永磁除鐵器另外,經過波紋型散熱翅片加大散熱面積,這樣散熱功率較低,除鐵器體積大、分量重。但線圈的匝數受到了除鐵器本體空間的約束,添加有限。而電流值的添加,依據焦耳定律,意味著會發生更大的熱量,影響到線圈的絕緣強度.




              懸掛永磁除鐵器磁懸浮軸承無接觸、不需潤滑的特性,使得其在透平機械中的使用廣泛。將磁懸浮軸承使用于立式斜流泵中,相對當前使用的滑動軸承有許多益處。目前關于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結構方面,缺乏對其實際使用狀況的研討。懸掛永磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵磁電壓是經過三相橋式整流得到的,用以給勵磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時,運送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。

              懸掛永磁除鐵器在磁力的吸引、流場的作用、顆粒之間及與固體磕碰下,有些鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業空隙中,并與非磁性顆粒日久堆積造成磁軸承磨損。因此采用合適的設備引導這些易進入磁懸浮軸承空隙的顆粒是很必要的。目前,未見相關文獻處理磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題。文中根據磁軸承作業空隙附近流場特性,在現有的磁軸承結構上增設一個懸掛永磁除鐵器。勵磁體系通電,產生強壯磁場,當輸送機上的散狀物料經過本產品下方時,混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起,經過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。文中研討內容涉及磁- 流- 固耦合的多場耦合,旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學行為。關于鐵磁性顆粒在磁場及流場中的運動規律,國表里學者做了很多研討。