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發(fā)布時(shí)間：2020-12-19 16:25
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混凝土攪拌機(jī)每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目有哪些呢？攪拌機(jī)葉片廠家來告訴你。
1、手動(dòng)油泵是否需要加注潤滑脂。
2、各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作。
注：各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。
3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。
4、檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換。
6、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。
1、減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。
油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于蕞低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。
2、尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后，應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，否則有損壞激1素電機(jī)的危險(xiǎn)。
攪拌機(jī)配件廠家介紹干粉攪拌機(jī)
干粉攪拌機(jī)也稱為干粉混合機(jī)工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方面連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。
干粉攪拌機(jī)是由立式攪拌機(jī)即可單獨(dú)工作,與輸送機(jī)、儲(chǔ)存罐、電子計(jì)量自動(dòng)包裝機(jī)(適用于閥口袋,節(jié)省3-4個(gè)工人,顯著提高生產(chǎn)效率)可實(shí)現(xiàn)加料--攪拌—包裝一條龍生產(chǎn),是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
1、設(shè)備開箱檢驗(yàn)就是進(jìn)行開箱檢查，按照裝箱清單來清點(diǎn)數(shù)量，主要是包括零件、部件、工具以及附屬件等，并檢查技術(shù)文件和資料是否齊全，產(chǎn)品有無合格證明，有無遺漏。
2、容器安裝時(shí)應(yīng)找正，頂部法蘭的水平度要注意，允許的偏差為0.05mm。
3、攪拌機(jī)的機(jī)座進(jìn)行吊裝前，攪拌軸要用正式螺栓進(jìn)行連接，螺栓下落時(shí)要對準(zhǔn)機(jī)座，不能有偏差。
4、安裝攪拌葉片時(shí)，螺栓要擰緊，還要用不銹鋼絲穿起來，以避免螺母出現(xiàn)松動(dòng)。
5、旋轉(zhuǎn)軸的擺動(dòng)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，如果超過規(guī)定，應(yīng)逐段進(jìn)行檢查，從上到下，調(diào)直時(shí)應(yīng)使用專用工具。
6、底部軸承支架安裝時(shí)要固定好，不能有松動(dòng)。
7、對于其它部件的安裝，應(yīng)按照規(guī)定或者說明書進(jìn)行，不能擅自更改。
