進(jìn)口氣動(dòng)柱塞泵生產(chǎn)廠家服務(wù)放心可靠「多圖」

軸向柱塞泵有哪些預(yù)防故障措施 

1、在使用柱塞泵過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)液壓油位下降低于正常液壓油位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給機(jī)油，油泵在液壓油充足狀態(tài)下才能發(fā)揮出良好性能。

2、在對(duì)液壓油檢查過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)液壓油顏色發(fā)白或者出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清洗液壓油箱并更換液壓油。

3、軸向柱塞泵應(yīng)使用規(guī)定型號(hào)及品牌的機(jī)油。禁止使用其他品牌型號(hào)機(jī)油影響柱塞泵正常使用。

4、軸向柱塞泵在工作時(shí)應(yīng)做到巡回定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)液壓油箱溫度更高超過(guò)較大限制油溫應(yīng)立即停止工作。

氣動(dòng)柱塞泵有哪些錯(cuò)誤的使用方法。

錯(cuò)誤的氣動(dòng)柱塞泵安裝方法

（1）連接器過(guò)于緊：由于聯(lián)軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì)受傷，導(dǎo)致氣動(dòng)柱塞泵軸承早期損壞而影響到整個(gè)泵芯的壽命。

（2）軸頭軸向受力：由于氣動(dòng)柱塞泵聯(lián)軸器在安裝時(shí)沒(méi)有一定的軸向間隙，硬件安裝會(huì)使軸承與軸承擋圈損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷及整個(gè)泵芯。

（3）同軸度超差：如果安裝氣動(dòng)柱塞泵時(shí)同軸度超過(guò)規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早起損壞，一般控制在0.1毫米左右為好。

氣動(dòng)柱塞泵系統(tǒng)環(huán)境惡劣 

（1）油太臟：由于郵箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及液壓中能使氣動(dòng)柱塞泵早期損壞。

（2）溫度太高：由于未被冷卻裝置，在氣動(dòng)柱塞泵連續(xù)使用中，油溫會(huì)不斷升高，如果油溫長(zhǎng)期達(dá)到70度以上時(shí)，氣動(dòng)柱塞泵壽命會(huì)大大縮短，一般在半年到一年中就會(huì)損壞（有時(shí)更短）。

（3）油中進(jìn)水：在有水冷卻的裝置中，由于水管的密封不好，導(dǎo)致水進(jìn)入了油液中，使氣動(dòng)柱塞泵泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死。葉片甩不出等現(xiàn)象。

氣動(dòng)柱塞泵旋轉(zhuǎn)油口方向時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)誤

（1）泵芯肖子未進(jìn)肖孔里去（或旋轉(zhuǎn)時(shí)拔出造成），這是氣動(dòng)柱塞泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大，壓力擺動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使油溫升高過(guò)快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命縮短。

（2）氣動(dòng)柱塞泵旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。

一種氣動(dòng)柱塞泵，其包括一泵主體以及設(shè)于所述泵主體上的第壹閥球、第二閥球、氣缸、氣缸活塞、行程桿，所述泵主體上設(shè)置有氣源進(jìn)口，且所述泵主體的上端部設(shè)置有一氣缸套，所述行程桿上部設(shè)置有一彈性換向器，該彈性換向器包括一支撐軛框，一制動(dòng)器杠桿穿過(guò)所述支撐軛框并與所述支撐軛框同時(shí)固定于所述行程桿上，所述制動(dòng)器杠桿的兩端均設(shè)有一排氣口和一進(jìn)氣口，兩個(gè)切換桿分別由圓柱銷固定于所述支撐軛框的兩端，且所述切換桿上分別套設(shè)一彈簧，并于所述切換桿的端部固定一萬(wàn)向軸，該萬(wàn)向軸通過(guò)一固定架連接固定于所述氣缸活塞上，所述制動(dòng)器杠桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺母及調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)該制動(dòng)器杠桿上的進(jìn)氣口而固定于所述氣缸活塞上。