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發布時間：2020-08-14 17:20
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沖床潤滑系統注意事項
1.開工時的潤滑動作
a.通過手動泵進行潤滑操作，然后才可投入運轉操作。
b.休止24小時候再開工時，使用手動泵進行兩倍于通常情況的潤滑操作，然后投入生產。
2.潤滑油郵箱
a.優良應每日檢查，并根據需要加以補充。
b.特別在安裝初期，因需滿足機內的儲油要求所有箱內的油量可能大衛減少，應予注意。
3.手工注油
a.用手工進行優良補充或油脂涂布時，務必先管段電源
b.鏈條涂敷油脂布時，應同時檢查鏈條的松緊情況，并根據需要，通過鏈輪重新調整妥當。
4.齒輪箱內潤滑油的更換
機械接納后，齒輪箱內潤滑油在新車運轉后三個月更換一次，以后每6個月更換一次，并請西游草。油種以及油量的多少。
沖床滑塊行程與速度
沖床滑塊是沖床產品加工成型的沖壓配件,由于滑塊高速高壓運作,所以材質一般為強度大的高碳鋼,沖床的生產效率跟滑塊的行程大小與速度有著決定性因素。
滑塊行程:
滑塊上下運動的兩個極點稱為上死點和下死點。沖床滑塊常見故障維修高速精密沖床在進行沖壓加工時，滑塊是沖床精準的核心部件。從上死點運動到下死點稱為工作行程。從下死點運動到上死點為返回行程，上下兩個極點之間的距離稱為滑塊行程長度（即曲柄半徑的兩倍），調整曲軸的長度可以對行程長度進行調整，滑塊行程長度一般隨著公稱壓力的增加而增加，但考慮到一些零件的通用又往往臨近噸位的行程長度相等。
沖床光電保護裝置安全操作中的注意事項
沖床光電保護裝置，也稱紅外線安全保護裝置、安全光幕、安全光柵、沖床保護器，主要用于大型沖壓設備、剪切設備、機械加工設備、自動化裝配線、自動化焊接線、機械傳送搬運設備、以及其它危險區域的防護。精密氣動沖床荷重測量方法精密氣動沖床生產工作時，機架兩側產生負荷，從而使應變規電阻發生變化，通過電橋將機架的形變轉換成相應的電壓輸出，加載在沖床機架上的負荷越小，貼在機架上的應變規產生的形變越小，電橋輸出的電壓值也越小。它對沖床沖壓七折安全防護的作用，使用中應注意以下幾點：
每班使用之前必須檢查沖床光電保護裝置對機床的控制是否正常，步驟參照中的第三條——試運行（正式使用前，應進行試運行），確保萬無一失。）
（1）、遮擋光幕，觀察指示燈轉換是否正常。
（2）、在保護區間內，遮擋光幕，機床滑塊應能立即停止。
（3）、滑塊在下死點時（180度），遮擋住光幕，機床滑塊應能回程。
（4）、對于只能實現上死點保護的壓力機，在滑塊停在上死點時，遮擋住光幕，下一行程無法啟動。
（5）、對于滑塊能在行程任意位置停止機床，滿足：1，2，3條，則調試成功，可投入使用；對于只能實現上死點保護的機床，滿足1，4條，則調試成功，可投入使用。
如何選擇合適的精密沖床？
精密沖床該如何選型？如何選擇適合的精密沖床呢？
選擇沖床時，必須明確的了解其使用的目的。4、折裝光電保護裝置及傳輸線時，應先關掉電源，須由專業人員操作。因此，除應充分了解加工法、作業方法、沖床之功能、技術動向等，同時也應正確的把握市場之情勢與動向等。但因加工法、沖床之功能等非常復雜而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情況下選擇沖床。特別是，如為合理化而選擇沖床時，不允許有任何錯誤，因此應特別慎重。沖床之錯誤的選擇將導致降低沖床工作效率，而且可能導致浪費設備投資等結果。
沖床能力有三大要素：
1、壓力能力：指滑塊在下死點上mm的位置，能夠產生噸的壓力，此壓力亦稱為「公稱壓力」或簡稱「能力」 ，單位以噸表示。
2、扭矩能力：指壓力能力產生之位置，即下死點上 mm 亦稱為「能力發生點」，單位以mm表示。
3、工作能力：指一行程加工時可產生之非常大有效能力，單位以 kg-m表示。
