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點膠機安裝視覺運動控制系統(tǒng)有什么好處?

    在自動化的包裝生產(chǎn)線中，視覺控制系統(tǒng)基本上取代了手動或者半自動化的操作。在不需要人工干預的情況下，視覺定位系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的指令來完成配膠及輸送膠水到出膠頭，視覺自動點膠機自動識別產(chǎn)品位置并運行軌跡點膠。

      隨著工業(yè)4.0新時代的到來，智能化這個詞也慢慢深入到每一個自主研發(fā)流體控制設備的企業(yè)。通過三軸機械手、編程來點膠的方式慢慢被淘汰，越來越多企業(yè)注重智能化，而點膠視覺定位系統(tǒng)中的“智能”所指的便是產(chǎn)品無須治具，多種產(chǎn)品任意擺放，便可以360度智能定位點膠。

     鑫華智能視覺點膠系統(tǒng)采用大幅面全景視覺定位及高精度視覺定位，該系統(tǒng)完全解決了人工或夾具放置產(chǎn)品不當造成的產(chǎn)品不良問題，自動識別Mark功能，點膠速度高達200mm/s，點膠綜合精度小于0.1mm，支持雙工位，輕松完成矩陣、偏移修改等功能，大幅度提高了工作效率。

針筒式點膠加工所用桌面式平臺自動點膠設備在自動點膠設備中較常見的，一般的點膠加工所用膠水為流動性好的瞬干膠、膠、快干膠、UV膠、密封膠、硅膠等不需要機器進行混合或者不需要加熱、熱熔的類型膠水。

針筒式小型灌膠機點膠加工過程是很簡單的，針頭的指向位置和點膠加工停留時間是直接影響到膠水的流向位置和點膠量大小。并且膠水點的大小、點膠加工的效率與配置的針頭大小尺寸有著直接關系。常出現(xiàn)的出膠慢、效率不高、膠點或者膠條大小不能達到預期要求，要么出現(xiàn)過小，要不就出現(xiàn)過大的情況。嚴重的時候堵塞點膠加工用針頭，這一大堆問題都從根本原因都指向了針頭尺寸配套不對。那針筒式點膠加工如何選擇合適的針頭尺寸呢？

首先根據(jù)點膠加工出膠點的大小來選擇合適尺寸的針頭，一般記住這三個小竅門就可以了：

1、小點細線條點膠加工：選配小號針頭，配置低壓力。

2、大點大線條點膠加工：選配大號針頭，配置較高壓力。

3、膠水濃稠度高點膠加工：選配斜式針頭，配置大壓力。

如果在才開始使用針筒式自動小型灌膠機進行點膠加工時，不能很熟練的把控膠水的粘稠度時，需要在點膠加工過程中進行適當?shù)拿鳎橆^選擇可以按照由小到大逐步選擇、點膠移動速度從快到慢逐步調(diào)整，壓力閥的真空調(diào)節(jié)從小至大逐步調(diào)節(jié)。以此來配置出合適的針頭尺寸。

    精密小型灌膠機應用的行業(yè)一般是要求高的電子通訊行業(yè)、汽車制造、移動電話機板、手機按鍵點膠、揚聲器點膠等行業(yè)，點膠的行程范圍小、出膠量小需要高精密的控制。設備的滑軌和機械臂的傳輸運作方式與一般的小型灌膠機相比有很大的靈活性。通過氣壓將膠水壓出，有閥門控制出膠，點膠精度高。今天鑫華智能制造小編和大家講解下精密小型灌膠機的出膠量怎么控制？

   精密小型灌膠機出膠不一致和出膠量大小取決于以下幾個要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能。四個因素當中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時間越長，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實現(xiàn)對吐出量的控制，點膠設備必須做到調(diào)壓準確、定時無誤、斷膠性能良好。

    點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。小型灌膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。