天津蓄熱式焚燒爐廠家報價「盛達連創」

RCO蓄熱式催化燃燒法作用

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是： 1、催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。 3、催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。 3、在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。 4、由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。 催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

RCO催化燃燒設備工藝原理性能價格及適用行業

直接催化燃燒工藝流程圖

催化燃燒工藝原理

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質發生氧化，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數形成分子氮。

催化燃燒廢氣處理設備的優勢有哪些?

什么是催化燃燒廢氣處理設備？RCO催化燃燒價格貴不貴？

活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置安裝在客戶廠區

催化燃燒裝置的優勢有哪些？

1. 催化燃燒凈化裝置凈化：凈化效率≥98%；

2.催化燃燒裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回收利用；

3.催化燃燒裝置的結構緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全；

4.自動化程度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。

5.催化燃燒設備應用領域廣泛：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化，自動化程度高。

催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益