金華鍍鋅螺旋鋼管制造商貨真價實 天津華洋通盛

天津螺旋鋼管的成型工藝

1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

3、成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

5、采用外控或內控輥式成型。

6、螺旋管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

7、內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

8、焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

9、采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

10、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

11、焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

13、每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

14、管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

鍍鋅螺旋鋼管的安全工作

鍍鋅螺旋鋼螺旋鋼管的安全工作： (1)應用內對口器時,與之相配套的機器設備、壓離心風機機器設備和吊管機務必在工程施工前查驗完好無損,應用實際操作靈便;在應用時要按安全操作規程作。(2)對口前應用心查驗對口應用的機器設備是不是一切正常：對口時要設專職人員指引,按標準的姿勢指引實際操作,避兔意外事故產生。(3)在施工現場,如選用墊士墩或墊麻袋成袋谷殼抬高管道時,抬高務必牢靠堅固,避免管路翻轉致傷;禁止用凍土層、石頭墊無錫螺旋鋼管。管品質的要素

鍍鋅螺旋鋼管的除塵問題

1、若是除塵機器設備的吸進口和管材的激光切割位置距離很遠，其除塵風速功效不上那么遠的粉塵，也會減少除塵的實際效果。

　　2、在激光切割時,低溫等離子的噴管會另外向反過來方向吹氣檢查，因此 粉塵會從螺旋鋼管兩邊被釋放出來。而一般狀況下，我們是用的一個呼吸口，其只有完成一個方位上的粉塵消化吸收，難以徹底吸回雙重釋放出來的粉塵。。

　　3、強冷空氣會從機器設備空隙入到吸進口腔內部，排風量非常大。這時會造成 除塵機器設備的合理吸進排風量達不上具體的粉塵、強冷空氣總產量的吸進要求，因此 粉塵也沒法被完全消化吸收。