耐磨錘頭 公司信息推薦

影響錘頭耐磨性的主要因素有哪些？

溫度 溫度主要是通過對硬度、晶體結構的轉變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。有些摩擦零件（如高溫軸承、刀具）就要求采用熱硬性高的材料。材料廠中應含有鈷、鉻和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)。如果溫度上升，則材料易于互溶，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高對增加氧化速度起著促進作用，對生成氧化物的種類有顯著的，所以對和金屬的磨損性能也有重要的作用。

提高高鉻耐磨錘頭耐磨的關鍵是什么

用于破碎的高鉻耐磨錘頭我們要求就是能夠耐磨、抗擊能力強，機關如此，我們在使用的時候還是避免不了錘頭被磨損的現(xiàn)象發(fā)生，不同的廠家因為所使用的生產(chǎn)原料以及生產(chǎn)工藝的不同而錘頭的耐磨錘頭差異卻很大。

高鉻耐磨錘頭需要好的鋼材才能夠生產(chǎn)出耐磨的錘頭，所以材料的選擇是十分重要的，普通的鋼材根本不具備耐磨的能力，即使使用較高的工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不會具有較高的耐磨性質，所以高錳鋼材料不論是在內部元素結合還是表面溫度的抗壓和氧氣的充斥都能夠表現(xiàn)的非常，鋼材內部元素結合相對緊密，錘頭的本身才能夠更加耐磨、在結合高溫的煅燒下，分子不產(chǎn)生變化，相對結構就會更加穩(wěn)定，所以高錳鋼就是我們理想的錘頭選取材料。

高質量耐磨高鉻錘頭怎么選？

高鉻是指一種抗磨材料，性能優(yōu)良、良好的抗溫性和抗腐蝕性能，被受到廣泛重視，加之生產(chǎn)便捷被譽為當代良的抗磨料磨損材料之一，耐磨高鉻錘頭主要是增加了對物料的沖擊力從而改善破碎效果，增加了錘頭的有效磨損量，降低出料粒度提高產(chǎn)量，同時也大大提高了粉磨效果。

耐磨性較好的錘頭可減少更換次數(shù)，降低投資成本，節(jié)省時間，所以耐磨高鉻錘頭的選擇主要是觀察其錘頭的耐磨性。