撫順熱管換熱器廠家量大從優「在線咨詢」

散熱排管由散熱管束組成，散熱管由基管和翅片組成。散熱管質量決定換熱效果，散熱管排列方式影響空氣阻力，散熱管安裝方式決定承受溫差（熱脹冷縮）能力。????

常用散熱排管安裝方式：框架固定式（SRZ型、SRL型、S型）、框架支撐式（GL型、U型）。?

其中，框架固定式，散熱管直接焊接到框架箱盒，結構簡單，一般用于180℃以下熱媒或冷媒；框架支撐式，散熱管穿過框架多孔板，與連通管（或彎頭）焊接，一般用于180℃以上熱媒。??

冷卻器?加熱器?換熱器?

鋼制暖氣片六大性能特點：

1、鋼制暖氣片材質：鋼材依含碳量多少可分為高碳鋼和低碳鋼，低碳鋼的機械性能和防腐性能皆優于高碳鋼。

2、焊接：暖氣片采用數控高頻焊接設備及技術，焊接點融化充分，焊接效果大大優于普通電氣焊。

3、三次打壓確保萬無一失：

（1）單柱打壓。

（2）整體成型后打壓。

（3）酸洗磷化后打壓。打壓壓力為1.8兆帕（18公斤）此為歐盟行業標準.

4、表面噴涂使用進口粉末，流水線噴涂設備，噴槍噴射均勻，烘烤溫度穩定，使暖氣片表面光潔無瑕。

5、防腐鋼制暖氣片采用船舶防腐技術進行3次防腐處理

（1）內腔磷化處理。

（2）向內腔灌入油脂防腐液，其附著力粘合力極強。

6、打磨在優良的焊接工藝基礎上，只需進行輕度打磨即可實現暖氣片表面光潔平整，暖氣片使用砂紙手工反復仔細打磨，不傷基材，大大延長了暖氣片使用壽命。

翅片管的優點主要是

1、傳熱能力強：與光管相比，傳熱面積可增大2-30倍，傳熱系數可提高1-2倍。

2、結構緊湊：由于單位體積傳熱面積加大，傳熱能力增強，同樣熱負荷下雨光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減少，因為結構緊湊且便于布置。

3、可以更有效的合理的利用材料：不僅因為結構緊湊實材料用量減少，而且有可能針對傳熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等；

4、當介質被加熱時，與光管相比，同樣的熱負荷下的翅片管管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞是有利的。

不管是介質被加熱或者冷卻，傳熱溫差都比光管時小，這對減輕管外表面結垢是有利的。結垢減輕的另一重要原因是翅片管不會像光管那樣沿圓周或軸向結成均勻的整體垢層，沿翅片和管子表面結成的垢片在脹縮的作用下，會在翅片根處斷裂，促使埂垢自行脫落。

5、對于相變換熱，可使換熱系數或臨界熱流密度變強。翅片管的主要缺點是造價高和流阻大。列如空冷器的翅片管由于工藝復雜，其造價達設備費用的50-60％；阻力大，導致動力消耗大。但如造型得當，可使動力消耗減少，與傳熱加強的得益相比合算。

翅片管熱交換器包括：多個細長的板形翅片件(110)，它們相互平行并且隔開有規則的間隔，每個翅片件都具有一個翅片基底，翅片件長度方向上的至少兩排通孔(112)和具有支腿的多個凸起；插入通孔內的多個熱交換管；每個翅片件在前半部分的前面和中間區域和后半部分的中間區域都具有平坦的區域；及每個翅片件具有凸起部分，凸起部分至少設置在前半部分的后部區域和后半部分的前半區域上，其中凸起部分相對于橫向中心線傾斜預定的角度排列，橫向中心線穿過相鄰通孔的中心，從中心線到每一個凸起部分的距離逐漸增大或減小。翅片件的前邊緣和后邊緣具有突出部分和凹陷部分。