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電鑄模具的優點:1.不生銹，原因鎳鈷金屬本身防銹，啤完貨后，不需防銹工作。2.堅固耐用，鑄件在電鑄過程中加了鎳金屬，脈沖整流。3.光潔度極高，利用化學方式生產，無需打磨。

根據澆注系統型制的不同可將模具分大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。分類A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（應用普遍）B．吹氣模——飲料瓶C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟D．轉移成型模——集成電路制品E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋F．熱成型模——透明成型包裝外殼G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業領域特別是在塑膠模具行業的應用方面，具備了完善的工藝技術和豐富的制作經驗，可以根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品能。電鑄模具的優點:1.不生銹，原因鎳鈷金屬本身防銹，啤完貨后，不需防銹工作。2.堅固耐用，鑄件在電鑄過程中加了鎳金屬，脈沖整流。3.光潔度極高，利用化學方式生產，無需打磨。

在進行電鑄模具設計時，應著重考慮的是:設計凸模時必須注意導向支撐和對中保護。

對夾角、窄槽等薄弱部位，要以圓弧過渡，圓弧半徑R可取3~5mm。

對于結構復雜的凹模采用鑲拼結構，也可減少應力集中。

合理增大間隙，改善凸模工作部分的受力狀態，使沖裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨損減少。

模具設計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙，并減少應力集中，以保證由模具生產出來零件符合設計要求。因此對模具的主要工作零作(如沖模的凸、凹模，注塑模的動、定模，模鍛模的上、下模等)要求其導向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理。

鑄件凝固后打開模具之前，必須利用分離裝置把活動型芯從模腔內拿出。滑塊和活動型芯很接近，大的區別在于滑塊可以用來制造倒凹表面。模具壽命直接取決于熔融金屬的溫度以及每個循環的時間。用于壓鑄的模具通常是使用堅硬的工具鋼制造而成的，因為鑄鐵無法承受巨大的內部壓力，所以模具價格昂貴，這也導致開模成本很高。在更高溫度下壓鑄的金屬需用使用更加堅硬的合金鋼。

模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經試驗合適后,恒溫控制為好。

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業領域特別是在塑膠模具行業的應用方面，具備了完善的工藝技術和豐富的制作經驗，可以根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品能。