天津中藥材粉碎機信賴推薦「多圖」

超微粉碎機能夠有效的改善傳統的提取工藝

超微粉碎機能夠有效的改善傳統的提取工藝，中藥超細粉碎后,與溶媒的接觸面積大大增加,可縮短提取時間,提高有效成分轉移率,節省能源,提高原料的綜合利用度.能夠改善現有劑型.中藥經過超微處理后,其粒度加細微均勻,比表面積增加,孔隙率增大,這樣可以使能較好地分散,提高了利用率。超微粉碎機綠色環保，低溫無介質粉碎，保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。：噴流能的充分利用，比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度更高。為了保證超微粉碎機的正常運行，有一些常見的使用誤區是需要規避的。

如何選擇適合自己的設備

1.找準機型?？蛻粜枰鞔_自己的需求，找到適合的機型，然后縮小范圍，貨比幾家，逐步排除選擇適合自己的設備。

　　2.物料要求。客戶在選擇設備時需要考慮待粉碎物料的特性、工藝細度要求、微生物限度要求，以及產量是否匹配，特殊物料粉碎要求等方面。不匹配的設備自然無法達到滿意的粉碎效果。

　　3.工藝方面?？蛻粜枰乜紤]粉碎機處理量的大小;被粉碎的顆粒大小和粒度分布要求。另外，目前市場對粉碎的控制和環境衛生要求很高，選擇的設備應符合GMP標準。而某些韌性大、粘性大、含油和水分多，粉碎困難，因此客戶在選購時更應仔細查看其工藝和效果。

超微粉碎機運行時,傳動帶容易拉長,故應注意調整

超微粉碎機運行時，傳動帶容易拉長，故應注意調整輸送帶的適當緊度，以保證輸送帶的使用壽命。易損壞的零件應定期檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。葉片、襯里應經常檢查磨損情況，如磨損，生產率下降，粒度較粗時發現磨損和更換。主機和分級流量軸承采用潤滑脂潤滑，使用2號特殊潤滑脂，等級265-295。軸承的潤滑脂更換周期為2000h，潤滑脂充填量為軸承空腔空間的1/2(上試驗)或3/4(下試驗)。不要加太多油脂，否則軸承溫度會太高。螺旋給料機換脂周期為4000h，外加普通鈣基潤滑脂。其采用允許的不銹鋼材料，符合GMP要求，生產工藝完全封閉，無粉塵溢出，無物料損失。由于連鑄溫度較低，在無冷卻系統連續運行的情況下，粉料溫度不會超過50℃。