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發布時間:2020-12-12 11:18  
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機床的傳動系統是由主電機經傳動帶將動力傳至動力分配箱,經交換齒輪箱齒輪速比后再經動力分配箱減速后經兩根輸出軸輸出,然后把動力經萬向伸縮軸傳給兩根輪桿,做同方向、同轉數運動,傳動帶應定期檢驗,松緊程度。該機床能在其滾壓范圍內在冷態下對工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓,該機床有*可靠的電液壓執行和控制機構。可使滾壓工作循環再手動和自動之間選擇(用戶可根據需要自備滾輪)。本機床主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統、液壓系統、電力系統、冷卻系統等組成。全自動滾絲機實現一般通過加裝振動盤等自動送料機構實現工件的整齊化排列,然后配合氣動送料夾緊裝置,在PLC系統的控制下實現工件的全自動送料滾絲加工。振動盤整齊送料,氣動系統送料,把工件送到滾絲輪加工處,滾絲輪進刀并夾緊工件(此步驟可與第2步同步進行,但是在第2步工件送到位之前,滾絲輪不能夾緊工件),滾絲輪對工件進行滾絲加工,加工結束,工件在重力作用下自然掉落到斜導軌中,工件隨斜導軌落入工件成品框。
滾絲機的主要功用,經過滾壓力在冷態下對工件停止螺紋、直紋、斜紋滾壓,其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上停止滾軋,再一個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上停止滾壓。它的運轉主要依托平安牢靠的電,其主要系統有液執行系統和控制系統,有三種工作循環形式,手動、半自動以及自動三種可供選擇。滾絲機市場上主要有兩種分類,一是兩軸滾絲機,這種比擬普遍,由于價錢廉價。另外一種是三軸的,三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件,比方工程建筑的空心絲杠。滾絲機的冷滾壓工藝目前是一種比擬先進的無切削加工工藝,它能更好的進步工件的內在以及外表質量,加工的時分產生的徑向壓應力,能夠顯著的進步工件的疲倦強度和改變強度,總體來說,是一種、節能、低耗的無切削工藝。

滾絲機設備安裝時需要注意為了讓滾絲機在使用的時候會有更好的效果,在安裝的時候有很多方面是需要注意的。在安裝滾絲機的時候,要保證它的接地是可靠的。滾絲機廠家建議可以在引入電源當中另外再安裝上適當的熔斷器裝置,為了讓操作人員在使用的時候更加的安全, 好可以安裝漏電保護裝置。另外引入電源線在安裝的時候建議可以采取地埋的形式。把電氣箱設備打開,仔細的檢查里面的所有接線端有沒有出現松動的問題,如果發現問題就要馬上把它們給擰緊了。
三軸滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工,解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內出卻液,解決了滾軋加工時排屑問題,自動化強度高,進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備,通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓,然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋,從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。 4.滾壓系統由固定座、滑動座、輪桿機構組成。 5.固定座分為A、B兩個,A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪,B座安裝油缸前進后退位置調整。 6.滑動座前面安裝有輪桿機構,靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。 7.輪桿機構主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。 8.打開交換齒輪箱上蓋,可調換齒輪,以適應所加工工件的速度。 9.系統主要由水泵把液體通過管路送到噴頭,噴頭可調整液體流量大小,嚴禁液加注過多,以超過吸油頭4cm為基準,過多,液面易進入電機,燒毀水泵,液可采用20#機械油,加適量柴油。 10.電氣系統由各種控制面板,PLC控制部分和電氣線路組成。
