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發(fā)布時間:2020-12-29 08:07  
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隨著熱解裝備技術(shù)的發(fā)展與成熟,市場需要大量的熱解窯爐,其中,外熱式回轉(zhuǎn)窯又是為理想的熱解設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體在運行時溫度非常之高,在400-900 °C之間,常規(guī)密封材料容易燒損,而且窯的直徑與長度越大,在運行時候越容易引起跳動,因此或多或少存在氣體的泄漏。回轉(zhuǎn)窯密封裝置在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。我公司改進(jìn)新型包裹式窯頭汽密封裝置,窯頭密封,及普通窯頭窯尾的柔性密封改造,專業(yè)解決漏料漏風(fēng)的問題,所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作,所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能,從而保證密封效果及使用壽命。回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問題,提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。



回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),為鋼制圓筒,內(nèi)襯是耐火材料,屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3~3.5%,借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)攪拌,使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,具有不可替代的作用。迷宮式密封圈為防止窯外空氣吸入及煙料外泄,設(shè)計采用先進(jìn)的雙柔式密封結(jié)構(gòu),配合耐高溫高彈性磨擦片、碳硅鋁復(fù)合板,且成本相對較低,密封性能好;能適應(yīng)筒體的形狀誤差和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動,磨損輕,維護(hù)和檢修方便。


回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負(fù)壓操作屬于熱工設(shè)備,因此冷空氣多少會從精致裝置同進(jìn)料口、出料口的連接點進(jìn)入,因此裝置對于密封性的要求較高,需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。迷宮式密封圈效果會對設(shè)備的燃燒效率造成影響,迷宮式密封圈不良則熱端燃燒溫度就會降低,隨之增加的是熱耗;而在冷端同樣會影響正常的設(shè)備通風(fēng),加大排風(fēng)負(fù)荷,影響排風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運轉(zhuǎn)效率,并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。?回轉(zhuǎn)窯的密封類型主要有接觸和非接觸兩種。非接觸密封又可以分為氣封式、迷宮式兩種類型,而接觸式則能夠分成徑向摩擦、端面摩擦兩種。在回轉(zhuǎn)窯的密封裝置中注意設(shè)計和安裝的細(xì)節(jié)外,對密封本身還有一定的要求:密封性能要好,對于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差,以及安裝的同軸度偏差和運轉(zhuǎn)中的往複竄動有較好的承受力,還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定,尤其處置危險廢棄物時,工況更應(yīng)穩(wěn)定,否則勢必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物超標(biāo)。

