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教你如何調整剪板機刀片的間隙

調整剪板機刀片間隙的步驟：

1.拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2.片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

3.下上刀片，逐片清洗干凈。同理，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向       的平直度。

4.刀片是固定的不可以調整，我們通過調整下刀片來調整剪板機刀片間隙。

5.到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在外邊。

6.到下刀片的左右兩個推進下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內側。

7.開下刀片臺面的左右四個螺栓。

8.動盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機落料區開始調整。

9.用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調至0.5毫米。

10.動盤車使刀片上移到中間位置粗調至0.5毫米。

11.動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置中間位置粗調至0.5毫米。

12.動盤車將上刀片降至合適位置，開始精調整。

13.用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

14.動盤車使刀片上移到中間位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

15.動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

16.面是針對新車而言精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

17.車的話，精調至塞尺十絲能入二十絲不能入。或按所需剪切鈑金厚度的1/10--1/20進行適當的調整。

18.板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。

分條機刀片的風冷或冷風干切削技術

 分條機刀片風冷干切削必須要有空氣壓力輸送系統；冷風或低溫冷風冷卻干切削除空氣壓力輸送系統外，還必須有對空氣的制冷系統。風冷卻系統一般有壓縮空氣供給源、除濕器、空氣冷卻器、絕熱管、微量供油裝置、風嘴、吸塵管和集塵器等組成。來自壓縮空氣源的空氣經過除濕器去除水分后，送入空氣冷卻器冷卻至-50~5℃，再經絕熱管由風嘴將冷風送至需要冷卻的部位，必要時噴入少量潤滑介質以防銹，并兼有一定潤滑作用。在風嘴的對面設有集塵裝置用于收集塵屑，再經過集塵器內的過濾器濾去切屑。在該系統中，建立氣體壓力、流量、風嘴的噴射角和靶距（通常指風嘴至切削區的距離）等工藝應用參數的可調機制，隨工件材料、分條機刀片材料、分條機刀片結構、分條機刀片幾何參數等加工信息進行有利于干切削的變化，才能使風冷卻系統較好地對被加工對象實施干切削任務。不銹鋼表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去裸1露在侵蝕環境中的金屬表面全部發生電化反應或化學反應，平均受到侵蝕。

  其他刀具材料簡介

1.涂層硬質合金

  這種材料是在韌性、強度較好的硬質合金基體上或高速鋼基體上，采用化學氣相沉積（CVD）法或物理氣相沉積（PVD）法涂覆一層極薄硬質和耐磨性極高的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。通過這種方法，使刀具既具有基體材料的強度和韌性，又具有很高的耐磨性。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韌性和耐磨性好；不銹鋼分條刀片的使用跟著經濟的發展變得更加廣泛，人們在日常糊口中與不銹鋼息息相關，但是良多人對不銹鋼的機能熟悉未幾，對不銹鋼的維護保養就知道得更少了。TiN的抗1氧1化、抗粘結性好；Al2O3的耐熱性好。使用時可根據不同的需要選擇涂層材料。

2.陶瓷

   其主要成分是Al2O3，刀片硬度可達78 HRC以上，能耐1200～1450℃的高溫，故能承受較高的切削速度。但抗彎強度低，沖擊韌性差，易崩刃。主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及零件的精加工。

3.金剛石

    金剛石分人造和天然兩種，做切削刀具的材料，大多數是人造金剛石，其硬度極高，可達10000 HV（硬質合金僅為1300～1800 HV）。其耐磨性是硬質合金的80~120倍。但刃性差，對鐵族材料親和力大。因此一般不宜加工黑色金屬，主要用于硬質合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。由在鎢鈷鈦類硬質合金中加入少量的稀有金屬碳化物（TaC或NbC）組成。

4.氮化硼（CNB）

     這是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可達7300～9000HV，僅次于金剛石的硬度。但熱穩定性好，可耐1300~1500℃高溫，與鐵族材料親和力小。但強度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。

刀片市場的未來發展

   這對國內出口產品的企業和進口國外產品較多的行業都帶來了額外的競爭壓力。如果要攤薄這些影響，提高加工效率就會成為刀具用戶的一種解決方案。因為一旦效率提高，單位時間生產的產品數量增加了，分攤在單件產品上的設備成本、人力成本、管理成本都會降低，產品的總成本也會隨之有較大幅度降低，要提高刀具的加工效率，就需要在刀具的制造技術和應用技術兩個方面下功夫。而本文僅從刀具制造技術方面闡述自己的分析。后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。

　刀片用戶對于提高加工效率的要求，某種程度上是基于社會發展和國際環境發展的要求。從2000年至2010年期間，無錫、上海、北京、廣州4個城市的職工平均工資，分別增加了500%、300%、320%和290%，勞動力成本的上升可見一般。而這種勞動力成本的增加與產品的成本是正比關系，會導致產品競爭力的下降。另外一個方面是我們的升值。從2005年到2012年初，與美元的匯率從約1:8.1升至1:6.3，升值近30%；歐元則從2008年的1:11到2012年初的約1:8.3，升值約32.5。升值使中國出口產品在國外以當地幣值結算的售價，而進口產品的結算價格下降。但熱穩定性好，可耐1300~1500℃高溫，與鐵族材料親和力小。