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              鋁鍋模具訂購歡迎來電 永康喬一模具款式多樣

              發(fā)布時間:2020-07-22 06:02  

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              鐵鍋模具簡介

                    鑄鍋模型材料:水泥(起粘接作用),焦碳(起骨架作用,耐高溫,透氣),鑄鐵,耐火泥(抗高溫),石墨粉水劑涂料。

                   模具的制作很復(fù)雜,要嚴(yán)格,精細(xì)。模具分為凸模和凹模,泥型,它們是分多層制造。上模內(nèi)層由水泥,焦碳顆粒(10mm10mm)加鋼筋(直徑10 mm)澆灌硬化而成。因此,淺黃色的鋁制品蕞好,它具有美觀、容易清除污垢,抗腐蝕能力比較強,耐磨性強的特點。中一層由耐火泥加細(xì)焦碳顆粒(2mm3mm)刮制而成。中二層由耐火泥加焦碳末組成。面層由耐火泥加石墨粉水劑涂料組成,呈黑色。

                   刮制好后要烘干,分多模輪換維修,烘烤使用。

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              原理:把鑄鍋所用的碎鐵等材料運到煉鐵爐的頂端或側(cè)面入口,投入煉鐵爐內(nèi),使它融化為鐵水。為保證煉鐵爐所需要的高溫,要定時向爐內(nèi)補充焦碳。

              在熔爐里,鐵在1300~1350高溫下被熔化。添加鐵材料的時候,還要加一些焦炭來增加鐵水中的碳含量,以保證鐵鍋的硬度。

              壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別:

              1.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形

              2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力

              3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

              4.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔.

              5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍(lán)處理.

              6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死.

              壓鑄模具的設(shè)計步驟如下:

              1、壓鑄件工藝性分析,包括合金、鑄件結(jié)構(gòu)和壓鑄件技術(shù)分析;

              2、工藝方案設(shè)計,包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統(tǒng)、型腔數(shù)量、抽芯方案和數(shù)量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機選用等方面確定和設(shè)置;

              3、澆注和排溢系統(tǒng)設(shè)計。包括工藝參數(shù)確定、內(nèi)澆口尺寸的計算、澆注系統(tǒng)形狀尺寸確定和排氣槽渣包的位置尺寸計算;

              4、壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計。包括鑲塊、型腔、抽芯、頂出、冷卻水、加熱管道等方面的設(shè)計。

              5、壓鑄模具總圖的設(shè)計。

              6、壓鑄模具零件的設(shè)計。


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