玻璃鋼拉擠設備 價格價格合理 黎明玻璃鋼纏繞設備

本廠生產的履帶式拉擠設備,應用范圍廣、操作簡便、省工節能、生產效率高、正常操作可生產5000萬米不用 維 修。是生產玻璃鋼型材及碳纖維型材的理想設備。 主機功率分別為:2.2WK、4KW,8KW(配有自動變頻調速器 )；牽引速度數字化顯示；履帶寬分別為:150mm 、240mm、350mm；擠拉噸位20T、40T、60T；加熱方式:采用雙區加溫,配有雙顯儀表；也可根據用戶的需求設計加工。 主要應用范圍:各種不同截面的玻璃鋼型材、碳纖維型材拉擠。如:棒材、板材、管材、工字,槽鋼、角鋼及各種異型材。 該生產線包括:引拔機組、配電箱、可調試模具架、設備專用操做臺、浸膠系統、分紗器。這就要求夾緊機構能提供足夠的夾持力，且夾持可靠，以保證牽引小車能把型材拉出而不打滑。

  目前，玻璃鋼拉擠模中常用的監測控制傳感元件有：溫度傳感器，壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器，首先必須要解決好耐拉擠磨損的問題。文登黎明機械廠現在生產的液壓拉擠機采用設集成電路來控制，性能可靠，電器故障率低，液壓部分采用雙動力，液壓元件均采用進口知名品牌，設備運行平穩，壽命長。另外，玻璃鋼拉擠模模具的溫度、玻璃纖維的體積含量，以及拉引速度的快慢等，也均將會對拉擠成型工藝參數傳感器產生一定的影響。  

   目前常用的玻璃鋼拉擠設備上，所采用的溫度檢測傳感元件，經常在沿纖維的方向，并放置于成型模內的表面部位；而壓力檢測傳感元件，則經常放置在拉擠模的入口處及模具的中間位置（通常拉擠模的長度約為1000mm）。這種張力式壓力傳感元件的表面，往往涂有鉻層，以提高它對耐玻璃纖維拉擠磨損的性能。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業得到了日益廣泛的應用。  

   玻璃鋼拉擠設備中使用的介電傳感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。這種介電傳感元件的基本原理，主要是在兩塊極板之間，以高聚物作為介質，當處于交變電場中，高聚物分子將發生移動。玻璃鋼拉擠機主要用于生產玻璃鋼制品如：電纜橋架、電力管箱，玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。由于交變頻率的改變，高聚物分子量的大小（也可表示為聚合度的大小），粘度，以及電導率等性能考參數，也將會發生變化。也就是說，高聚物的粘度越低，電導率就越高，其電阻值就越小。  

   薄膜式介電傳感器，是隨玻璃纖維一起從模具腔內拉引而出，制品固化后傳感器仍將留在其中，因此只能使用一次，在工業化批量生產時不太適用。固定式介電傳感器是屬于雙板電容器類型的一種傳感器。傳感器將作為其中的一個極板，而另一個極板則就是玻璃鋼拉擠模具的本身。為了判定各區加熱棒工作狀態和便于控制，有各區加熱棒前端串入電流表及開關。但Index 薄膜式傳感器本身，就裝有兩塊板極。它們板片之間的排列，類似于印刷電路板的結構。  

   由于它們結構上的不同，因此，上述這兩種介電傳感器的電導性能，尚不能進行直接的比較。

威海市文登區黎明機械廠生產的玻璃鋼拉擠設備用途：

1、該玻璃鋼拉擠設備，配合玻璃鋼拉擠模具，主要用于：拉擠各種玻璃鋼拉擠型材，該玻璃鋼拉擠設備生產效率高、拉擠制品質量穩定、操作方便。生產過程無邊角廢料，省工、省原料、省能耗。為保證型材的質量，型材在拉擠過程中，不僅要連續運動，而且要具有穩定的運動速度。該玻璃鋼拉擠生產線主要用于生產各種玻璃鋼拉擠型材，如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒等。

3 、牽引機構

考慮到所需牽引力較大（12 ～15T ）且運行速度較慢（0.1～1.5m/min）的特點，系統采用了液壓傳動的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后，推力油缸牽引夾持機構在兩個平行的導桿上前行，平穩的將制件牽引出模。

針對工藝中連續平穩不間斷牽引的特點，系統采用了以兩個夾持機構交替牽引的方式進行工作。在一個夾持機構工作循環即將完成前，啟動另一夾持機構，夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退，保證牽引的平穩交替。

系統液壓原理圖如圖2 :