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發布時間：2021-01-11 13:03
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水漆和乳膠漆的區別都有哪些?
凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料,都可稱為水性涂料,水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。
乳膠漆又稱為合成樹脂乳液涂料,是有機涂料的一種,是以合成樹脂乳液為基料加入顏料、填料及各種助劑配制而成的一類水性涂料。乳膠漆只是水性涂料的一種,水性漆的范圍更廣一點,有金屬漆、木器漆等。
如果看完上面的解釋還是不懂的話,可以通過以下的等式來簡單了解幾者的關系。
涂料=油漆 水性漆 粉末涂料
油漆=油性漆=油性涂料
水性涂料=水性漆=環保涂料
水性涂料=乳膠漆 水溶性涂料 水稀釋性涂料
乳膠漆和水漆的區別:乳膠漆是主要的水性漆,而硝基漆、聚脂氨漆等多屬于油性漆。乳膠漆是常見的一種水性漆。不過乳膠漆與常說的水性漆是有區別的。我們通常所說的水性漆是指木器漆類水性漆。(涂刷在家具板材、地板等表面的一類漆)。
水性涂料對未來市場格局的影響
在歐美等發達國家，水性涂料在建筑涂料與工業涂料兩個領域占有足夠大的比例，水性涂料的普及率已達80%以上，在歐洲工業發達國家中占對優勢，比如在德國占到93%，即使在西歐發展慢的挪威也有60%份額。
水性涂料,水性工業涂料
據有關預測，水性涂料在突破了關鍵技術后，將實現快速增長，未來 5～8年， 水性涂料將占到國內產業市場50%以上的份額。在這個產業升級的大浪潮下，我國涂料行業的市場格局將產生巨大變化。現如今，人們生活的水平日益提高，在日常生活中越來越關注環保與健康，而涂料是從而推動了水性涂料的需求。其次，由于我國涂料業在水性涂料的研究、生產和應用等方面正以的速度向前推進，新產品層出不窮，擴大了水性涂料的市場空間。這種局面的出現，也是助推水性涂料發展的一個難得機遇。若重涂時間不夠，底層涂料尚未干燥而面漆提前干燥，涂層的耐水白性差，浸水后發白，并且有面漆涂膜的阻隔，底層涂料很難在短時間內將水分揮發，因此還會發白。
在“節能環保”已經成為國家鼓勵企業發展的一項產業政策，市場消費者需求日益上漲的前提下，中國涂料界紛紛轉戰"水性市場"，并一致看好水性涂料的前景，以保護環境為己任，視無污染產品的生產，崇尚自然、追求健康，重視家居環境的質量，倡導綠色消費，這將是中國水性涂料行業發展的巨大驅動力，中國涂料行業轉型成功指日可待。雖然前期改變工程浩大且漫長，但由于環保政策和空氣治理的施壓，各行各業VOC排放標準的制定出臺，對涂料綠色環保的要求將越來越嚴格，涂料產業終將向水性漆等環保涂料過渡發展。
水性工業漆的特點及適用范圍
工業漆每年的使用量占涂料的70%，其中水性工業漆是越來越受青睞，人們崇尚環保、健康的意識逐漸增強，那么水性工業漆的種類及特點有哪些呢？
（1）以水性醇酸樹脂為主成膜物質的水性漆：
以水為主要稀釋劑，具有干燥快、防護性能優等特點，可用于金屬底材的底層保護用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工，此品種多運用在家具支架，汽車底盤，汽車板簧的浸涂，特別適用于出口鋼材表面的保護涂飾。
（2）以水性酸為主要成分的水性漆：
主要特點是附著力好，不會加深顏色，但耐磨及抗化學性較差，因其成本較低且技術含量不高，是市場上的初級產品，多用在對光澤和裝飾效果不高的鋼結構上。
（3）以水性氨基與醇酸的合成物為主要成分：
相比其他水性工業漆，其特點除了秉承酸水性工業漆的特點外，漆膜光澤度、豐滿度突出，性能和傳統氨基沒有區別。這類產品多用于汽車行業，需要烘烤。
（4）以水性環氧樹脂為主要成分：
不含苯、鉛等有害物質，固含量高，附著力強，具有優異的防腐性能。并且具有低播焰性，解決漆膜在高溫烘烤或燃燒時，釋放的煙氣與毒性物質對人體和環境的污染問題，提高了產品的安全性能與耐溫性能，其開發和運用是當前船舶涂料的發展方向。
