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鞋底的橡膠成份是什么？

鞋底橡膠粉加工SBR底：

　　丁苯橡膠( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和為主要單體通過共聚反應合成的高分性體材料，質量均勻且純凈，雜質混入少。能溶于苯、、、等。丁苯橡膠分子中的不飽和雙鍵與硫化劑通過取代或加成反應而形成交聯的網狀結構，經補強劑補強后的丁苯硫化膠具有較高的物理機械性能。

白炭黑在鞋底橡膠中的應用

鞋底橡膠粉加工白炭黑具有多孔性、高分散性、質輕、化學穩定性好、耐高溫、不燃燒和電絕緣性好等優異性能，是一種重要的補強填充劑。白炭黑的應用是用在橡膠的補強劑，其用量約占總產量的80%-90%，可廣泛應用于橡膠行業的諸多領域中。因其具有特殊的表面結構和顆粒形態結構以及獨特的物理化學特性，在淺色和彩色產品中更具有炭黑所無法比擬的優點，表面活性和補強性能比其它無機淺色填料（如碳酸鈣、陶土、高嶺土、云母等）更優異。

教你識別橡膠粉鞋材的方法

1 耐介質增重試驗

鞋底橡膠粉加工能夠從制品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質中，必定溫度時刻后取稱重，依據分量改變率硬度改變率揣度資料的品種。比方在100度機油中浸泡24小時，NBR，氟膠，ECO，CR質量及硬度改變率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改變很大，體積脹大很明顯。

2 熱空氣老化試驗

鞋底橡膠粉加工從制品中取樣，放在老化箱里老化一天，調查老化后的表象。能夠分級老化逐步升溫。比方150度下CR，NR，SBR都會脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下通常NBR就會脆斷；而230度下HNBR也會脆斷，氟膠和硅膠依然有的彈性。