江蘇玉米粒膨化機的用途和特點【山東振德機械】

玉米粒膨化機的原理

玉米粒膨化機的兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉。玉米粒膨化機的首要組合結構特點：1、小型膨化機的主軸為組合結構，備用延長軸可習慣不同質料膨化加工。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

   使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。在通過烘烤或油炸過程中加熱發生氣體，膨松劑在食物內部構成均勻、細密的孔性安排，體積增大，制品松脆。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時，就朝著混亂度增大的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，玉米粒膨化機具有有肉感的纖維狀態。將生產線按平面布置圖安放在通風干燥處，主機打好地腳，其它設備安放平穩，以防機體各部受力不均，影響設備正常運轉，生產線各部分供電均應安裝閘刀開關或空氣開關等，可與市電隔離保護，以便維修，手動盤車，檢查運動系統有無障礙，開車空試，轉向按箭頭方向。

玉米粒膨化機

1、查看各部位，特別是各段玉米粒膨化機的連接部位、地腳、電機座與機架的連接部位、膨化腔與機架的部位聯接，不能有松動現象。

2、手動使螺桿轉動，此時膨化腔內不能有任何碰擦聲音。

3、發動進料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開機前查看并確認光滑體系及冷卻體系。機腔內需求整理。

5、開機前查看電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當即趁熱整理模具上的剩下物料。且發動主電機將膨化腔內積存的物料排空。玉米膨化時，應加大豆粉將腔內的物料沖刷干凈。

7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免玉米粒膨化機腔余壓造成的風險。

8、設備運行正常后，不得隨意停機。正常開機過程中，先發動調質器，發動喂料絞龍，當物料調質好后，開啟主電機，向膨化腔中加少數水，同時將物料喂入膨化腔，當物料擠出后，調整產品的膨化效果和水分等。

生產告一段落后（即原料倉中仍有料）需求停機，中止順序為：喂料絞龍、調質器。然后等到電控柜上主機電流指示值變為空載電流值時，將主電機，油泵電機中止，隨即迅速將模具拆卸下來進行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開機。

玉米粒膨化機的作用簡介

玉米粒膨化機做出來的產品不在是單單的玉米棍了，根據模具的不同有空心，實心，扁的，月牙形的模具做出來形狀非常漂亮，彎彎的月牙形狀，好吃有好玩，純綠色食品。

　　一、玉米粒膨化機準備工作階段

　　1、與中控人員取得，玉米膨化機價格—確認整個流程玉米膨化機處于可開機狀態；主要了解整個流程玉米膨化機能否正常工作，原料是否準備就緒，相關料倉是否清空，流程人員是否到位，為保證安全、連續生產打好基礎。

　　2、檢查玉米膨化機主機各連接螺栓是否緊固。

　　3、檢查蒸汽、水是否到位；調質器蒸汽正常的使用壓力為穩定的3-4bar。

　　4、排各管路中的冷凝水。

　　二、開機

　　1.操作順序

　　玉米膨化機使用時先主機空機運轉1分鐘--2分鐘，然后在進料腔內加入約2.5KG左右水--油泵--主機（完成啟動）調質器--喂料絞龍--調質器加汽（即將調質好物料）關閉旁通門打入膨化腔--觀察主機電流、料形，調整汽（水）及料量--出現合格料--打入冷卻器內正常生產。玉米粒膨化機設備介紹本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內部熟化程度比較充沛，可進步營養的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄1生蟲，適用于養殖兔、魚、鴨和實驗動物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。

　　2.幾點經驗總結

　　①玉米粒膨化機剛開機時無論加工何種物料喂料量不宜大（建議喂入料量4HZ為宜），以免造成玉米膨化機堵機，熟練后可自行調整起機喂料量。

　　②玉米粉中淀粉含量高（大于64%），擠壓后粘性較重，流動性差，剛進料擠壓時可伴入適量的水或豆粉等油性料引導出料，待料擠出后逐漸減少同時提高產量，160kW電機的正常工作電流在260～280A比較合適，偶爾超過額定電流后能馬上回落下來也沒關系,如長時間處于額定電流(280A)左右工作就必須通過減少產量或加大蒸汽量或適當加水來降電流以保證連續穩定生產；質料中淀粉含量較高時，溫度調節和蒸汽增加要恰當，否則簡單發生堵機現象，從而影響出產功率。