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發(fā)布時間：2021-09-29 20:54
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熔煉爐清爐
清爐就是將爐內殘存的結渣徹底清除爐外，以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會，并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設備的具體情況，可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點：
1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型，每班進行一次清理，5~15爐次進行一次徹底清理；
2)更換合金品種時，一般進行徹底清爐；
3)清爐時，為了有效的清理出殘渣，清爐前應均勻向爐內撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結渣進行徹底清理。
中頻感應熔煉爐
它主要用于熔煉普通碳素鋼、合金鋼、鑄鋼、有色金屬。具有，融化速度快，操作方便等優(yōu)點。這種新型電源是一個帶有串聯(lián)諧振輸出的電壓型逆變器。逆變部分采用先進的IGBT晶體管。這種新型電源的性能在許多方面優(yōu)于可控硅中頻電源。
在串聯(lián)電路中逆變器必須要承擔和切換流過爐子線圈的全電流。清爐要注意以下幾點：1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型，每班進行一次清理，5~15爐次進行一次徹底清理。一般說來，這一電流是并聯(lián)型電源逆變器所切換的回路總電流的10-20倍。由于可控硅存在的本質缺陷，使得一但導通后不能隨時關斷，因此在故障情況下，保護可控硅是很困難的事情，而IGBT能在故障情況下被檢測到信號瞬間可以關斷，因而能給電源以良好的保護。
IGBT晶體管接受到觸發(fā)信號期間會維持導通，觸發(fā)信號會在任何時候消失關斷IGBT。熔煉爐的烘爐工藝凡是新修或中小修的爐子，在進行生產(chǎn)使用前需要進行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。IGBT能在百萬分之一秒內被關斷，至今比相同類型的可控硅逆變的快100倍。多年來困擾各用戶的主要問題是可控硅的損壞率太高。維修費用大并嚴重影響生產(chǎn)。而IGBT晶體管電源就安全克服了這一致命的弱點。
中頻熔煉爐九大特點詳解
一、省電節(jié)能。
二、加熱透熱性好，溫度均勻。
三、24小時不間斷熔煉能力。
四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。
二、安裝和操作非常方便。
五、采用超小型的中頻感應加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同。
六、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求。
七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣。
八、按推薦設備和大熔煉量，每爐熔煉時間為20-30分鐘。
熔煉爐配置方案：大電源和小電源 導爐開關雙供電方式:
配置說明：一臺變壓器對應兩臺中頻電源，配置兩臺中頻爐體，采用兩臺電動換爐開關轉換。來實現(xiàn)一臺爐體熔煉一臺爐體用于保溫,如此交替工作。
優(yōu)點：
1、配置簡單、投資小、大功率配置熔煉，保溫采用小電源工作。單臺變壓器，可減少變壓器空損。
2、可實現(xiàn)一托二設備的基本功能，一熔一保。投資成本低。兩臺爐體同時澆鑄可滿足鑄造車間澆鑄大噸位鑄件。
缺點： 換爐開關作為該套設備的關鍵附件，但頻繁的倒換，將影響換爐開關的壽命。要注意維護。
