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發(fā)布時間:2020-08-30 13:37  
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在開始之前,應(yīng)檢查以下部分:
①油庫內(nèi)的油箱應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油位。
②調(diào)整皮帶的密封性是合適的。
③保護(hù)罩和砂輪必須牢固夾緊,位置正確,防塵墊緊附。
④檢查電氣系統(tǒng)(電機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔。
⑤按照活塞杯外磨床說明書中規(guī)定的潤滑油注入。
⑥接通主電源,連續(xù)啟動油泵等電機(jī),注意運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常形狀。
⑦打開活塞杯外磨床,旋轉(zhuǎn)3min,看看運動是否正常,聲音是否正常,冷卻劑是否清澈。
⑧在砂輪之前,應(yīng)防止砂輪濕潤。砂輪應(yīng)采用靜平衡試驗。禁止磨削砂輪。
⑨砂輪安裝時,必須在砂輪與壓板之間加0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳手均勻地擰緊,不允許用延長管緊固,避免砂輪的膨脹。
⑩安裝車輪時,空載時應(yīng)運行5min。操作者應(yīng)避開前部,確保砂輪正常工作。
實際的外圓磨床加工所需的強磁場一般由電磁線圈勵磁產(chǎn)生,而電磁線圈的重量、體積相對磁鐵要大得多,回轉(zhuǎn)磁場,解決回轉(zhuǎn)運動,磁性磨粒作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支,這樣工件和磁極都不需要作高速回轉(zhuǎn)運動。◆床頭主軸系采用本廠專有技術(shù),精度高、剛性好,卡磨內(nèi)圓、外圓零件表面圓度明顯高于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。對于長管道加工,工件作高速回轉(zhuǎn)不適宜,通常作回轉(zhuǎn)運動的磁極采用磁鐵,但磁鐵在加工區(qū)域所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強度僅為0.3—0.4T。研磨需要的運動軌跡應(yīng)當(dāng)是周期性的、均勻的、無主導(dǎo)方向的。
為了使外圓磨床的磨粒獲得上述運動軌跡,需要增加軸向往復(fù)運動。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面,不過外圓磨床自動化程度較低,只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作,耐磨焊條內(nèi)圓磨床砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高,可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。對于內(nèi)表面研磨,磁力研磨不同于一般的機(jī)械研磨,磁極對磁性磨粒的驅(qū)動是借助于磁性磨粒相對磁極的空間滯后量,因軸向相對運動是往復(fù)式的,磁性磨粒相對于工件的位移遠(yuǎn)小于磁極相對于工件的移動量,要獲得良好的研磨軌跡夾角,整個機(jī)構(gòu)需做大位移。
禁止向外圓磨床的冷卻液中加水,冷卻液不足時應(yīng)加填制成的冷卻液,外圓磨床工作臺的油盤,排冷卻液的管和過濾網(wǎng),要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等,隨時注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的鐵屑、灰塵、油垢等,確保外圓磨床在運轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象,經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪,砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗,換新砂輪要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗5min以上,并要安好防護(hù)罩,試驗良好后方準(zhǔn)使用。◆操作系統(tǒng)采用本廠專有技術(shù):S16YT009綜合操縱箱單手柄集中操作,電氣控制按鈕集中,操作簡單可靠。
外圓磨床的工作臺縱向移動有液壓和手動,砂輪架和頭架可回轉(zhuǎn),外圓砂輪采用Φ400×40×Φ127,提高了磨削效率及砂輪耐用度。實際的外圓磨床加工所需的強磁場一般由電磁線圈勵磁產(chǎn)生,而電磁線圈的重量、體積相對磁鐵要大得多,回轉(zhuǎn)磁場,解決回轉(zhuǎn)運動,磁性磨粒作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支,這樣工件和磁極都不需要作高速回轉(zhuǎn)運動。頭架主軸可轉(zhuǎn)動,砂輪架實現(xiàn)微量進(jìn)給,液壓系統(tǒng)部分采用低噪音專用油泵,供油平穩(wěn),噪音小,工作臺液壓往復(fù),具有抖動裝置,可實現(xiàn)小距離頻繁換向功能,提高切入磨削工件時的表面質(zhì)量。 外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊動承五面支撐,展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)特性。當(dāng)強制潤滑油不足時砂輪主軸自動停止旋轉(zhuǎn),以避免砂輪主軸軸承磨損。主軸強制潤滑系統(tǒng)具有良好的制震性能,動承所產(chǎn)生的油膜壓力,可隨加工狀態(tài)自動吸收研磨時產(chǎn)生的震動,確保研磨精度。主軸臺可1200轉(zhuǎn),砂輪臺可左右300轉(zhuǎn)。主軸轉(zhuǎn)速為無段變速,并可定住與正逆轉(zhuǎn),適合中小型、多樣化內(nèi)外圓加工,可加裝內(nèi)孔裝置。 外圓磨床加工范圍外圓磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行率的磨削,如強力磨削等。 外圓磨床特點要求根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速,由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時,可采用Y-三角形啟動。2.為保證加工精度,使其運行平穩(wěn),保證工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進(jìn)給。外圓磨床結(jié)構(gòu)特征:a、機(jī)床工作臺縱向移動,砂輪架快速進(jìn)退均由液壓控制,工件轉(zhuǎn)動用直流電機(jī)驅(qū)動,在轉(zhuǎn)速范圍可作無級調(diào)速。1、首先是對材料硬度的要求,對有些場合來說,材料是硬度越高越好,只是限于加工機(jī)件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比機(jī)件還硬是無法加工的。b、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨電動機(jī)傳動。 外圓磨床主要用途:外圓磨床可用于磨削7∶24大錐角內(nèi)、外圓零件和磨削對精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件,本機(jī)床適宜對上述精密零件進(jìn)行單件或小批量加工。機(jī)床可以縱向移動,砂輪架快速進(jìn)退。 外圓磨床的操作規(guī)程,其主要的內(nèi)容有: (1)在操作使用該磨床前,應(yīng)先對其各個方面非常熟悉和了解才行,并且要認(rèn)真閱讀其使用說明書,以便能夠心中有數(shù),來正確使用它。 (2)設(shè)備在加工前,其必須在參考點位置上。并且,還要進(jìn)行一些檢查,比如開關(guān)是否完好,以及緊固件有無松動等。 (3)磨床工作時,其防護(hù)門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)的,其操作人員不能正對著砂輪,以免發(fā)生危險或事故。 (4)外圓磨床運行時,一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不能有拖延。 (5)外圓磨床要進(jìn)行正確保養(yǎng),以確保其使用壽命。