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發布時間：2020-12-14 10:12
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合理進行鍛造和預熱處理
鋼中的帶狀組織和成分偏析往往導致模具變形不均勻，淬火前的基體組織也會影響淬火前后的比容差。在一定條件下，鋼中原始組織的質量成為影響熱處理變形的主要因素。為了減少淬火變形，除了在淬火過程中采取有效措施外，還應適當控制淬火前鋼中的顯微組織。
合理鍛造
實踐證明，合理的鍛造是減少熱處理變形和保證模具使用壽命的關鍵。這對合金鋼(如CrWMn、Cr12和Cr12MoV鋼)尤其重要。這種鋼實現低變形的前提是，在充分鍛造后，鋼中的碳化物偏析程度可以達到* *小。
1.產品表面不允許有缺陷:缺料、燒焦、白面、白線、隆起、起泡、變白(或開裂和)、干燥、印刷和起皺。
2.焊縫:一般圓形穿孔焊縫長度不超過5毫米，異常穿孔焊縫長度不超過15毫米，焊縫強度能通過功能安全試驗。
3.收縮:外觀表面的明顯部分不允許收縮，不明顯部分允許輕微收縮(感覺小于凹痕)。
4、一般小產品平面粗糙度小于0.3毫米，有裝配要求需要保證裝配要求。
5.外觀上不應有空氣條紋或材料花，產品一般不應有氣泡。
6.產品的幾何形狀和尺寸精度應符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)的要求。產品的公差應基于公差原則。軸尺寸公差應為負公差，孔尺寸公差應為正公差。客戶應按照要求遵守要求。
7.產品壁厚:產品壁厚一般要求平均壁厚，非平均壁厚應符合圖紙要求，根據模具特點公差為-0.1毫米。
8.產品配合:——面殼底殼配合的表面錯位小于0.1毫米，無手刮現象。對于有配合要求的孔、軸和表面，應保證配合間隔和使用要求。
倒鋁罐模具屬于我國古老的傳統工藝技術。我們過去常常看到這些“倒罐”人在街上大喊大叫的聲音。他們的一般方法是回收和熔化我們的一些傳統鋁產品，例如廢鋁罐、鋁罐、罐、鋁線和其他廢鋁產品，然后根據固定的水泥模具制造固定形狀或尺寸的新鋁產品。
由于科學技術的發展和社會的進步，許多人正悄悄地從歷史舞臺上撤回他們正常生活中不可缺少的技能。不銹鋼廚灶已經進入普通人的家庭。傳統的“鋁鍋”已經逐漸從家庭中消失。過去從一條街到另一條街翻鍋的喊叫聲也逐漸消失了。幾乎看不見。
磁性研磨拋光
磁性磨料拋光是利用磁性磨料在磁場的作用下形成一個研磨刷來研磨工件。該方法加工，質量好，加工條件易于控制。使用合適的磨料，表面粗糙度可達0.1微米。
電火花超聲復合拋光
為了提高表面粗糙度Ra大于1.6微米的工件的拋光速度，采用超聲波和高頻窄脈沖、高峰值電流的專用脈沖電源進行復合拋光。超聲波振動和電脈沖腐蝕同時作用于工件表面，迅速降低表面粗糙度。這對于在車削、銑削、電火花和線切割之后拋光模具的粗糙表面非常有效。
