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太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產品系列有瑪鋼管件,燃氣管件,溝槽管件等,年產一萬余噸,庫存充足,產品遠銷國內外，歡迎電話咨詢。

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目前瑪銅件鍍鋅基本是這一工藝。鉀(鈉)鹽鍍瑪銅件的優點是，鍍層比浸鍍鍍光亮羅紋絲日有鍍層，生產成本顯著降低。不足處是管內壁不易全部形成鍍層，管體表面易變色，影喃鍍層防護性，鐵雜質是后顧之憂，每月不處理，便會影喃正常生產。90年代初問世的氯化物光亮鋅鐵臺金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護性能，發揚了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優點，彌補了該工藝不足之處。工藝上的揚長避短，體現了防護電鍍技術的新發展。特別是鋅鐵合金將鍍鋅難以解決的鐵雜質化害為利之后，更是受到管件電鍍廠家的青睞。鋅鐵合金被譽為取代管件鍍鋅無污染的理想工藝。從瑪銅管件表面處理的發展趨向看，熱鍍向電鍍轉化可能是今后的方向，鋅鐵臺金取代瑪銅件鍍鋅是這種方向的必然，滾鍍生產于掛鍍，它又是這種必然的結果。現將筆者研究的這一工藝應用于滾鍍瑪銅管件的實踐。

碳、硅及碳當量蠕墨鑄鐵生產中一般采用共晶附近的成分，以有利于改善鑄造性能和減小白口傾向，常用的碳當量取4.3%-4.6%。

碳對瑪鋼抗拉強度的影響與灰鑄鐵和球墨鑄鐵類似，隨著碳含量增加，瑪鋼的抗拉強度將因石墨增加、珠光體減少而有所下降，但這種影響要比灰鑄鐵小得多。為了減少白口傾向，碳的質量分數一般取3.6% -3.8%，薄件取上限位，厚大件取下限。

硅能抑制瑪鋼的白口傾向，硅也是強烈促進鐵素體形成的元素，使強度下降;但僅靠降低硅含量很難阻止石墨周邊鐵素體的形成。因此，為了防止白口產生，蠕墨鑄鐵的終硅的質量分數一般控制在2.4%-2.8%之間。考慮到蠕化處理帶來大量硅，所以原鐵液硅的質量分數一般控制在1.5%-1.8%之間。

透氣性。由于型砂中含有水分，而水分會在澆鑄時變成水蒸氣，如果型砂透氣性不足，無法及時排除水蒸氣及其他氣體，會直接導致管件氣孔等問題的出現。

型砂顆粒大小。型砂中的過小顆粒會降低型砂的強度和塑性，同時也會降低型砂的透氣性。而型砂顆粒過大也會導致鑄造成品表面粗糙。所以在混砂時必須將舊砂中的過小或者燒結成的過大顆粒剔除。