閉式循環噴霧干燥機廠家直銷量大從優「在線咨詢」

閉路循環噴霧干燥機 加熱系統

   閉路循環噴霧干燥機加熱采用導熱油爐—散熱器的熱媒傳播方式。導熱油爐置于非防爆區。油爐用電加熱導熱油，再通過散熱片潔凈空氣，然后由引風機引入干燥塔內。采用此種加熱方式為安全實用。

閉路循環噴霧干燥機 循環風機與管路系統

   循環風機是閉路循環噴霧干燥機的主要配置件，必須保證在密閉狀態下運行并執行送風與引風任務。風機上均裝有密封裝置，外界環境空氣不會入內。送風管道與引風管道采用快開式聯接夾箍，接觸部采用軟聚四氟乙稀(耐高溫)作墊料，拆卸既方便，又能確保不漏風。

      閉式循環惰性氣體噴霧干燥工程分別由氮氣閉路循環系統、氣流式噴霧干燥機、固氣分離、氮氣反吹除塵、冷凝冷卻溶媒回收、蒸汽加熱等主要機件組成。閉式噴霧干燥機以氮氣為傳導傳熱介質，實現對制藥、生化、化工、生物等技術領域含有機溶媒懸浮體、稠狀、粘狀液態物料的干燥生產與有機溶媒的回收，具備低耗節能減排的實用性。

閉式循環噴霧干燥機 用途及特點

     ① 固體中含有需要回收或與空氣接觸可能產生燃燒或危險。

     ② 干燥有毒、有臭味的產品。

     ③ 粉塵在空氣中會形成混合物。

     ④ 成品避免和氧接觸，否則會發生氧化而影響產品質量。

     ⑤ 用惰性氣體（通常用N2)作干燥介質。

     ⑥ 設置冷凝系統以冷凝回收蒸汽及洗滌除去氣體中的粉塵，防止堵塞加熱器。

      溶劑漿料專用噴霧干燥機是在密閉環境下進行工作的，需要在惰性氣體的氛圍下進行干燥，一般充氮氣。主要是為了在干燥過程中防止氧化或料漿中含有的溶劑。通過充氮氣等惰性氣體，避免與空氣進行接觸。該設備生產的產品一致性好、流動性好，比較適合陶瓷、硬質合金等粉體。

       閉式循環噴霧干燥塔內干燥介質通常為氮氣，內部一般保持正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，可由壓力變送器來自動控制氮氣進量，保證系統壓力平衡。閉式噴霧干燥機分兩種形式：

     ① 離心噴霧方式，可得到平均粒徑10-100μm的粉體；

     ② 壓力噴霧方式，可得到平均粒徑50-150μm的粉體，其顯微鏡下觀察成球形，流動性、松裝比一致性好，可滿足后期自動壓機的連續化生產。由于整個干燥過程是在氮氣保護下完成的，溶劑可以同時得到回收。