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發布時間：2021-09-09 12:44
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鑄鐵熱處理的基本原理
鑄鐵熱處理的基本原理
鑄鐵廠的熱處理主要表現在以下幾個方面：
①鑄鐵是Fe-C-Si三元合金，由于鑄鐵含硅量相當高，其共析轉變就不是發生在一個溫度的水平線上，而是發生在一個相當寬的溫度范圍內。在這個溫度范圍內存在著鐵素體 奧氏體 石墨（穩定系）或鐵素體 奧氏體 滲碳體（介穩定系）的三相共存。在共析溫度范圍內的不同溫度，都對應著鐵素體和奧氏體的不同平衡數量。
②盡管鑄鐵總碳量很高，但石墨化過程可使碳全部或部分以石墨形態析出，使它不僅具有類似低碳鋼的鐵素體組織，甚至可控制不同的石墨化程度，得到不同數量和形態的鐵素體與珠光體（或其他奧氏體轉變產物）的混合組織。
③鑄鐵奧氏體及其轉變產物的含碳量可以在一個相當大的范圍內變化。控制奧氏體化溫度和加熱、保溫、冷卻條件，可以在相當大的范圍內調整和控制奧氏體及其轉變產物的含碳量，從而使鑄鐵的性能可在較大的范圍內進行調整。
④熱處理不能改變石墨的形狀和分布特性，因而鑄鐵熱處理的效果與存在于鑄鐵基體中的石墨的形態有密切關系。
鑄造中鉻和鍶的影響
鑄造中鉻和鍶的影響
鉻在鋁板中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物，阻礙再結晶的形核和長大過程，對合金有一定的強化作用，還能改善合金韌性和降低應力侵蝕開裂敏感性。但會場增加淬火敏感性，使陽極氧化膜呈黃色，鉻在鋁合金中的添加量一般不超過0.35%，并隨合金中過渡元素的增加而降低，鍶對擠壓用鋁合金中加入0.015%~0.03%鍶，使鑄錠中β-AlFeSi相變成漢字形α-AlFeSi相，減少了鑄錠平均化時間60%~70%，進步材料力學機能和塑性加工性;改善制品表面粗拙度。對于高硅(10%~13%)變形鋁合金中加入0.02%~0.07%鍶元素，可使初晶減少至低限度，力學機能也明顯進步，抗拉強度бb由233MPa進步到236MPa，屈服強度б0.2由204MPa提高到210MPa，延伸率б5由9%增至12%。在過共晶Al-Si合金中加入鍶，能減小初晶硅粒子尺寸，改善塑性加工機能，可順利地熱軋和冷軋。
不銹鋼鑄造的耐腐蝕性取決于鉻，
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼鑄造的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
